您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-08-07 09:00  





裕久隆環保向您介紹工業生產中除焦油的幾種方式方法:
混合發生爐生產煤氣過程中,關于用煙煤為原材料的煤氣站基本配有專門除去焦油的設備。部分用無煙煤或焦炭為原材料的煤氣站也配有除焦油器,這是用戶對煤氣中雜質有較高要求時才安置的。除焦油的辦法有多種,大抵可以分為以下幾種:
1.水洗法:這是應用噴射水和煤氣使氣液結合,用吸附以及焦油本身的固結而隨水除下,通常我們使用的空塔(包含豎管)及有填料的洗滌塔都具有這個作用。但這種除焦油效率較低。
2.機械除焦油:這是應用煤氣在葉輪的機械力下,這種辦法有專門的脫焦油設備,50年代時期,我國哈爾濱鍋爐廠、內蒙機械制造廠及大冶鋼廠都有使用,現在,基本被其他型式的除焦油器所替代,脫焦油機除焦率大約70-80%,應用于粘度較低的焦油脫除,該脫焦油機同時也作為一種增壓機,經脫焦油機后,其煤氣壓力可以抵達4000帕左右。
3.電除焦油法:這是一種現在為廣泛使用的除焦油辦法,電捕焦油器除焦率高,基本達95%以上,有的可以達98-99%。
4.物理吸附法:這是利用煤氣經過內放填料的容器,造煤氣經過時,煤氣中焦油霧粒與填料表面接觸,被其吸附粘著于填料表面,當其粘著量大后,由于焦油的自重而滴下,這是兩級除焦油中作為后一級除焦油用,如排送機后的水霧捕滴器就起到這個作用,也有的使用細密的填料進行過濾如使用焦炭或石英砂之類過濾,這僅作為煤氣有特別要求時才設置。
電捕焦油器開工操作:
(1)、氮氣置換及抽煤氣盲板:
1、開啟電捕焦油器頂部放散管及器內DN80連通管閥門,關上電捕焦油器底部排焦油管閥門;
2、往器內和器出口煤氣管內送入氮氣,將器內和器出口煤氣管內空氣從器頂部放散管處趕出,待頂部放散管冒出很多氮氣后,關小放散管閥門;
3、保持器內氮氣壓力在500Pa的條件下,抽煤氣進出口閥門處盲板,然后關上放散管閥門,器內用氮氣保持正壓500Pa;
(2)送入煤氣:
1、煤氣入器前要檢查確保煤氣含氧量小于1.5%;
2、緩緩翻開煤氣進口閥門,開啟煤氣出口閥門;
3、煤氣出入口閥門開完后,關上DN80連通管閥(同時關上氮氣閥門并堵上盲板),緩緩關上電捕焦油器煤氣交通管,觀察煤氣體系阻力;
(3)瓷瓶絕緣箱溫度確定:瓷瓶絕緣箱中部通蒸汽簡接加熱,在投運前分次加熱,緩慢加大蒸汽量,蒸汽加熱2—4小時后,才可以送入煤氣,并保持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃,不低于90℃,;
(4)接通高壓電源:
1、送電前保證滿足以下的條件:
2、電捕焦油器和維護屏蔽的接地電阻不大于4Ω;
3、瓷瓶、電暈極體系用2500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于100MΩ;
4、 一次低壓線路及設備用500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于0.5 MΩ。
5、然后從下限電壓開端逐漸升至選定的工作電壓
電捕的檢查和維修工作進行完畢后,要進行空場試驗。 空場試驗:高壓電壓的操作同運行時一樣,逐步緩慢升壓,如果電捕內閃絡放電,應檢查放電點,停電予以處理,處理后繼續試驗,直到將電壓升至40-55KV(無閃絡放電現象)。 維修人員在進入電捕內檢查維修時,要保證有良好的通風設施,必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩;并且要有專職的安全監護人員,進行安全監督工作。電捕在運行期間和檢修期間,要做好消防工作,做到消防設施配備到位,完好無損,預防突發事故的發生。