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拱頂的下部層磚為拱腳耐火磚，常用一鋼圈加固，使爐殼少受水平力作用。球形爐頂的砌磚需要異型耐火磚，磚型太多，制造保管不便成本也高，但異型耐火磚種類過少，砌筑耐火磚加工量太大，造成施工困難。在拱頂的正中為的爐頂蓋耐火磚，上有480mm的孔，以備插熱電偶之用。

耐火度

耐火磚網：高鋁耐火磚5大特性

高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750?1790℃，歸于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和品種及數量的影響，耐火度跟著Al2O3含量的增多而進步。

高鋁磚

高鋁磚指的是Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土磚，抗酸堿侵蝕性好，適宜水泥窯燒成帶等處，使用壽命長但價格高，　主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

注漿成型

　　將泥漿注入石膏模中，石膏模吸收泥漿中的水分，并在石膏模表面集結成水分較少的泥料膜，時間越長，集結的泥料膜就越厚。注漿后石膏模放置的時間，主要根據制品所需要的厚度來確定。當達到坯體所需厚度時，將石膏模內多余的泥漿倒出，并繼續放置一定時間，待坯體具有一定強度后脫模、晾干和進行修坯。注漿成型用泥漿的水分含量，一般為35~45%.此法主要用于生產薄壁中空制品，如熱電偶套管，高溫爐管和坩堝等。