螺旋風(fēng)管廠家電話貨源充足

對(duì)于薄鋼板法蘭風(fēng)管，支吊架間距不大于3m。2)風(fēng)管應(yīng)垂直安裝，間距不大于4m。單根直管應(yīng)至少有2個(gè)固定點(diǎn)。3)根據(jù)國(guó)際圖集和規(guī)范，風(fēng)管支吊架的形式和規(guī)格應(yīng)適合強(qiáng)度和剛度。直徑或邊長(zhǎng)大于2500毫米的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支吊架應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4)風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)和自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)處不應(yīng)設(shè)置支吊架，距風(fēng)口或插入管的距離不應(yīng)小于200mm。5)水平懸掛的干空氣總管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)小于1個(gè)。6)吊架螺孔應(yīng)加工。吊桿應(yīng)平直、螺紋完整、光潔。安裝后，所有輔助支吊架受力均勻，無(wú)明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備中使用的可調(diào)隔振支吊架的張力或壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。7)抱箍支撐時(shí)，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并擰緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)帶有支架和卡箍，其弧度應(yīng)均勻一致，與風(fēng)管外徑一致。

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。

　c原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。

d措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。二、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)a表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行;折角不平直;對(duì)角線不相等;咬口不嚴(yán)。b影響：會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤(pán)墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。

管道布置

(1) 管道布置力求簡(jiǎn)單，盡可能垂直或傾斜裝設(shè)，傾斜角一般不得小于50°，使管道內(nèi)的積塵能自然滑下。

(2) 分支管與水平管或主干管連接時(shí)，一般從管道的上面或側(cè)面接入。

(3) 管道一般采用圓形截面，因?yàn)榉叫?、矩形截面管道四角?huì)產(chǎn)生渦流，易積粉塵。直徑一般不小于100mm，以防管道堵塞。

(4) 管道不宜支承在設(shè)備上(如通風(fēng)機(jī)外殼)，應(yīng)設(shè)支、吊架。鋼制管道水平安裝時(shí)，其固定件的間距當(dāng)管徑不超過(guò)360mm時(shí)，不大于4m；超過(guò)360mm時(shí)，不大于3m。當(dāng)垂直安裝時(shí)，其固定件的間距不大于4，拉繩和吊架不允許直接固定在法蘭盤(pán)上。

通風(fēng)管道加工不能采用S型插條和C型直角插條的連接方式，另外對(duì)于一些特殊的通風(fēng)管道來(lái)說(shuō)，還不能采用按扣式的咬口。

通風(fēng)管道制作完畢之后，還要用清洗液進(jìn)行清洗，只有達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)之后，才可以及時(shí)封口。

如果是彩色涂層鋼板通風(fēng)管道的話，應(yīng)該保持內(nèi)壁是光滑的，而且通風(fēng)管道加工的過(guò)程中，還不能將涂層損壞，若是出現(xiàn)損壞的部位，需要用環(huán)氧樹(shù)脂涂刷在表面即可。另外通風(fēng)管道加工的過(guò)程中，還要做好防腐蝕措施，不能使用抽芯鉚釘，而且在通風(fēng)管道零件裝配的時(shí)候，這些零件都要經(jīng)過(guò)鍍鋅處理才行。