精密加工廠家直銷(xiāo)歡迎來(lái)電

        針對(duì)微小陣列結(jié)構(gòu)的光學(xué)自由曲面元件，曲面曲率變化大，XZC聯(lián)動(dòng)加工時(shí)刀具會(huì)產(chǎn)生非常大的瞬時(shí)運(yùn)動(dòng)加速度變化。因刀具安裝機(jī)床拖板大慣量和驅(qū)動(dòng)功率所限，加上振動(dòng)因數(shù)，XZC直接控制將會(huì)遇到很大困難。精密加工廠家直銷(xiāo)服務(wù)熱線。

        對(duì)于矢高較小的微小陣列結(jié)構(gòu)的光學(xué)自由曲面元件加工，F(xiàn)TS（Fast Tool Servo，快速刀具伺服）加工技術(shù)是一種可行的解決方案，即在機(jī)床Z軸拖板與刀具之間安裝一個(gè)低慣量微小行程、高頻響位移控制機(jī)構(gòu)（圖1）。依Z向加工所需行程大小和頻響要求，微位移機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)元件可選壓電、音圈或小型直線電機(jī)等。FTS的控制可采取CZ隨動(dòng)控制方式。精密加工廠家直銷(xiāo)服務(wù)熱線。

      FTS需在原數(shù)控系統(tǒng)上增加專(zhuān)用伺服控制系統(tǒng)，由此增加了系統(tǒng)的復(fù)雜度。由于采用隨動(dòng)方式，主動(dòng)的主軸位置控制精度要求相對(duì)不高，但系統(tǒng)的隨動(dòng)精度性能要求很高。某些類(lèi)光學(xué)自由曲面元件雖然曲面矢高較大，但曲面變化較為平緩。加工這類(lèi)曲面，刀具直線運(yùn)動(dòng)速度和加速度都不大。這時(shí)，可采用慢速拖板伺服（S3—Slow Slide Servo）超精密加工技術(shù)，即XZC聯(lián)動(dòng)加工。精密加工廠家直銷(xiāo)服務(wù)熱線。

       為了獲得光學(xué)級(jí)的超精密加工質(zhì)量，除了要求直線軸具有很高的控制分辨率和精度外，還特別要求C軸具有極高的角度控制分辨率（如達(dá)0.06″）和精度。航空航天設(shè)計(jì)中，減少阻力是的。以前的、飛機(jī)光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)師只能采用球、平面形狀光學(xué)零件設(shè)計(jì)技術(shù)，而球、平面形狀會(huì)引入空氣阻力。飛機(jī)和上符合理想設(shè)計(jì)的保形窗口會(huì)大幅度地降低空氣阻力。精密加工廠家直銷(xiāo)服務(wù)熱線。

        除降低阻力外，保形光學(xué)外形設(shè)計(jì)比傳統(tǒng)形狀更難于探測(cè)（隱形）。保形光學(xué)有助于優(yōu)化飛行器形狀設(shè)計(jì)，使之對(duì)雷達(dá)和其他探測(cè)方法的反射減至。保形光學(xué)替代球形窗口還可提供更寬的視場(chǎng)。但是，有時(shí)為了獲得寬視場(chǎng)需采用非對(duì)稱(chēng)形狀。精密加工廠家直銷(xiāo)服務(wù)熱線。

         非球面光學(xué)比傳統(tǒng)的球面光學(xué)復(fù)雜，而保形光學(xué)在復(fù)雜性連續(xù)集上比非球面光學(xué)更復(fù)雜。20世紀(jì)末，在保形光學(xué)需求的牽引下，國(guó)外一些重要的科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)催生研發(fā)了CDMG（Conformal Deterministic Microgrinder）多軸超精密自由曲面磨床，為光學(xué)工業(yè)提供了下一代保形光學(xué)零件的加工制造能力。這種機(jī)床可加工的保形光學(xué)零件形狀包括軸對(duì)稱(chēng)和非軸對(duì)稱(chēng)光學(xué)元件，還可以為非球、衍射或尖頂拱等形狀的組合；在材料方面，范圍從光學(xué)玻璃、紅外材料到有色金屬、晶體、聚合物和陶瓷等。精密加工廠家直銷(xiāo)服務(wù)熱線。

       刮削一般由鉗工手持操作，有平面刮削和曲面刮削兩種方法。一般用碳素工具鋼或軸承鋼制造，后端裝有木柄，刀體部分淬硬到HRC60左右，刃口經(jīng)過(guò)研磨，磨損后可進(jìn)行復(fù)磨。工件表面先經(jīng)切削加工，刮削余量為 0.05～0.4毫米。精密加工廠家直銷(xiāo)服務(wù)熱線。

       平面刮削的操作分推刮和拉刮兩種。推刮主要依靠臂力和胯部的推壓作用，切削力較大，適于大面積的粗刮和半精刮。拉刮僅依靠臂力加壓和后拉，切削力較小，但刮削長(zhǎng)度容易控制，適于精刮和刮花。每次刮削前，為了辨明工件誤差的位置和程度，需要在精密的平板、平尺、專(zhuān)用檢具或與工件相配的偶件表面涂一層很薄的顯示劑（也可涂在工件上），然后與工件合在一起對(duì)研（來(lái)回摩擦）對(duì)研后，工件表面的某些凸點(diǎn)便會(huì)清晰地顯示出來(lái)，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為顯點(diǎn)。常用的顯示劑是油（氧化鐵或氧化鉛加機(jī)械油調(diào)制）或藍(lán)油（普魯士藍(lán)與蓖麻油或機(jī)械油調(diào)制）。精密加工廠家直銷(xiāo)服務(wù)熱線。