濟陽全自動稱重配料生產線推薦廠家 三諾機電

不定形耐火材料配料是散裝耐火材料生產環節中很重要的部分，配料的精準度高低決定著產品的質量好壞。早期的配料系統由于技術水平和設備條件限制等因素，其配料系統在自動化上料、計量等方面存在問題，且生產過程不能進行有效的監控，造成生產效率低、勞動強度大、粉塵污染、產品質量無法 保證等一系列問題。

結合現有工藝設備條件，通過合理設定自動上料系統、聯動計量、全過程除塵密封等技術手段，對現有工藝設備設施進行優化改造,在減少勞動強度的同時，符合了國家環保標準的要求，并有效提高生產效率和產品質量。

摩擦材料全自動配料生產線工作原理

自動控制移動配料稱量車在多個料倉下完成多種物料的計量配料，到每個排料口自動卸料，可以實現自動化稱量和自動輸送，控制室內采用工控計算機及DCS系統，移動配料稱量車上安裝稱重控制儀表（簡稱下位機）和電子秤，上、下位機之間通過通訊線進行連接。上位機的操作采用漢字菜單和圖形顯示，屏幕上可動態顯示移動配料稱量車的位置、動態顯示配料重量，自動監測系統是否正常，異常可自動報警，整個配料線狀態在工控計算機屏幕上可一目了然，系統還可記錄、打印各次配料結果，打印日報表、月報表,電腦可以存儲1000個配方。

摩擦材料自動配料系統特點：

1、自動化程度高：整個配料過程全部自動完成,節省人工；

2、配料精度高：靜態配料,精度高于0.2%； 

3、速度快：整個配料過程30秒自動完成；

4、除塵效果好：設置雙除塵通道，密封性能好；

5、為各種工業現場的生產控制、管理提供準確的計量數據和控制手段。

　　我公司為用戶定制設計、制造“摩擦材料配料小車”、“摩擦材料自動配料控制系統”、“摩擦材料定量包裝系統”等，并提供“自動化配料生產線”設計、咨詢及成套服務。