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發布時間:2020-10-14 17:37  





慣達泵業——選礦立式渣漿泵
渣漿泵在裝配過程中泄漏:渣漿泵在安裝過程中易出現問題,一般需要通過靜壓試驗來觀察渣漿泵是否泄漏,泄漏量較小時,小班時動環或靜環密封圈存在問題,若泄漏量較大,則是動、靜環摩擦副存在問題。泄漏介質沿軸向噴射,多為動環密封圈問題,若泄漏介質向四周噴射或者從水冷卻口漏出,則大多是靜環密封圈出現問題,此時應仔細觀察,判斷問題所在并及時進行調整。
泵的調整:(1)葉輪與前護板間隙的檢查與調整,一般為0.75-1mm之間。(2)電機轉向的調整:電機的轉向應確保泵的轉向與規定方向一致,不得反向旋轉,否則造成葉輪脫扣或損壞其他部件。電機的轉向調整時,應在于泵完全脫開的狀態下進行(即不上聯軸器柱銷或皮帶),在確認電機轉向符合要求時方能與泵連接,允許盲目啟動電機。
1、軸承組件:渣漿泵的軸承組件采用圓筒式結構,便于調整葉輪與前護板的間隙,維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。2、軸封(密封):泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。3、傳動方式:渣漿泵有V型三角帶傳動、彈性聯軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。4、泵體泵蓋及過流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯,內襯材質為高鉻耐磨合金材料,內襯可一直用到磨穿為止,延長維修周期,降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。
渣漿泵軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發熱,太少又有響聲并發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質,油質是否發黑,是否進水)并及時處理!
在使用渣漿泵過程中需注意使用規范,使用前必須接通軸封水,停泵五分鐘后才可關閉,且長時間停運時,在停運前需要用清水清洗泵腔和機封,重新啟動時手動盤車,延長渣漿泵使用壽命。以上我們總結了一些渣漿泵使用過程中的常見問題,為避免使用過程中問題的產生,應對渣漿泵的使用流程進行規范,并定時進行檢查,在出現異常情況時找準原因并及時作出調整,才能保證設備的正常使用和選廠的正常運行。
泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、。可采用多級串聯技術,以滿足遠距離輸送。傳動方式有V型三角帶傳動、彈性聯軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。過流部件有多種金屬和多種橡膠材料可供選用,并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工礦下運行。使用壽命長,運行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。