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除塵設備的性能特點

除塵設備的性能特點 1、高可靠性設計，確保除塵器隨主機長期穩定運行，維護工作； 2、高適應性設計，除塵器可適應廣泛的大范圍含塵氣體； 3、特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，除塵后的氣體含塵濃度完全能達到新的環保排放標準； 4、優化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布； 5、防漏風設計，確保袋收塵器的漏風率降至低點； 6、分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并確保設備的制造精度； 7、低運行費用，優化的工藝參數設計，有利于袋收塵器低阻穩定運行，降低系統能耗，與此同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作； 8、完善的系列化設計，可滿足多種塵源的粉塵治理需要； 9、標準化設計，可減少用戶備品備件的儲存量。

氣包的設計對于除塵器的使用效果有很大的作用

氣包的設計對于除塵器的使用效果有很大的作用，除塵器氣包是如何設計的呢？ 1、除塵器氣包有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在噴吹后氣包內壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。 2、設計圓形或方形截面積氣包時考慮和質量要求。 3、對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。 4、除塵器氣包的進氣管中徑晝選大，滿足速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。 5、閥安裝在氣包的上部或側面，避免氣包內的油污、水分經過閥噴吹進入除塵濾袋，閥不宜安裝在氣包下部。 6、除塵器氣包在加工生產后，用壓縮氣連續噴吹清洗內部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時，氣包壓縮氣的壓力和流量，否則閥將不能打開或者漏氣。 7、每個氣包底部帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內的雜質向外排出去。 8、如果氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩壓氣罐。當氣包前另外帶有穩定罐時，需要把穩壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經過細長管道而損失壓力。 9、如果在現場安裝后，發現閥的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內含有雜質，導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。 除塵器的貯氣包的具體大小取決于貯氣量的多少和閥安裝尺寸。貯氣包屬壓力容器，制造完成后應做耐壓檢驗，試驗壓力是工作壓力的1.5倍為宜，主要用途是在于使閥供氣均勻和充足。

除塵器使用中要防止氣體在袋室內冷卻到以下,特別是在負壓下

除塵器是如何清灰的？ 除塵器使用中要防止氣體在袋室內冷卻到以下，特別是在負壓下使用除塵器設備應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。 單機除塵器一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁閥開啟，壓縮空氣以短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。 除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。 除塵器設備把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。