青島低壓箔繞機生產廠家可量尺定做

數控箔繞機（沖孔為普通式或轉塔式）主要適用于高低壓開關柜、變壓器制造行業，用于加工各種規格的銅、鋁母線。用戶只要在相應的加工單元上即可分別進行母線沖、剪、折加工，生產。   機器特點：   機器上裝有沖、剪、折三個加工單元，通過腳踏開關或手動開關。可分別進行母線的沖、剪、折加工，是高低壓電氣行業理想的生產設備。1、沖孔單元采用立式結構，更換模具快捷方便提高了工作效率，可根據用戶要求定制各種模具，模具材料選用鋼材烙氏12錳鋼制成，沖孔精度高，內圓光滑表面刺。  2、剪切采用剪切，剪切加工工件平整。刺，不產生廢料。3、折彎單元采用閉式結構、臥式加工。通過快捷的更換模具可完成平彎、立彎、壓平、壓花等。  4、（1）單泵站沖、剪、折三個加工單元分別由一個泵站進行控制，可實現三個加工單元順序進行操作加工  （2）三泵站沖、剪、折三個加工單元分別由三個泵站進行控制，可實現三個加工單元同時進行操作加工，工作臺采用雙工作臺結構，同時工作互不影響。。   5、數控箔繞機折彎電氣部分采用數控方式，同時具備記憶功能。  (1) 用戶根據板厚及折彎角度輸入系統，PLC系統自動生成數據，進行折彎加工，使用本機生產，加工方便。  (2) 可隨時對現場加工工件的數據補充存入系統并可調出重復使用。  (3) 顯示屏采用7英寸彩色觸摸畫面顯示模式，具有密碼保護功能，可以對不合適的數據進行修改，若用戶采用不是標準工件，也可根據非標準工件的要求數據進行加工，操作非常方便。

數控箔繞機有哪些系統組成：1、潤滑系統：潤滑系統采用自動定時、定量、集中供油潤滑系統，具有性能可靠、結構緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等優點，并在自動供油泵和節流分配器中都設計有過濾網，從而保證了各潤滑點潤滑油的質量及管路的暢通，系統以壓力供油，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度變化而變化，只與節流分配器的流量系數有關;各潤滑點供油量多少不受連接管路長短的影響，從而保證各潤滑點均能得到充分的潤滑。2、進給系統：進給系統采用伺服電機，通過彈性聯軸器與滾珠絲杠直聯帶動工作臺、滑鞍和溜板實現X、Y、Z三向的進給3、主軸部件：主軸部件采用變頻調速系統，實現主軸調速的無級化。傳動結構上采用高速電主軸，保證了運動傳遞的準確性及高速傳動的其它優點。使用的主軸專用軸承。在日常操作中，想要保證高速數控箔繞機的穩定的運行，就需要定期對其相關零部件進行維護，其中，必須保證導軌面的干凈，不要有切屑、磨粒等落在上面；操作者還需定期對導軌進行維護及保養，并每天檢查導軌潤滑油量，如果油不夠，應添加潤滑油。




山東科瑞特數控設備有限公司是一家多年專業致力于電力電工數控加工設備研發、制造于一體的高新科技型企業。科瑞特數控設備有限公司專注于各種電力電工數控加工設備的研發和制造。專業生產母線加工機，變壓器，繞線機，劃圓機，剪圓機，紙板剪板機，銅排加工機等。匯總不同型號箔繞機的主要特點：箔繞機是對銅、鋁母線排成型加工的專業設備，主要功能是對母線排進行剪切（壓剪式或沖剪式）、沖孔（沖圓孔、長圓孔、方孔、沖角度）、折彎（平彎、立彎等）通過更換模具還可以完成壓花、壓剪銅棒、壓接線鼻等工作。是電氣開關行業不可缺少的理想設備。箔繞機根據液壓泵組的數量可分為：單泵站箔繞機、兩泵站箔繞機、三泵站箔繞機。根據電氣控制方式可分為：經濟型箔繞機、數控型箔繞機。根據沖孔單元是否帶轉盤可分為：普通箔繞機、轉塔式箔繞機。根據工位數量可分為單工位箔繞機、三工位箔繞機等。




數控箔繞機的應用領域及產品特點有哪些？應用領域，等電氣成套制造行業。箔繞機是參照國外先進產品，并結合國內實際，為提高工作效率及保證作業安全之要求而設計的配套設備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設工程的施工現場使用。    產品特點    1、折彎單元采用整體開式結構，保證工件加工成型后取放方便。折彎采取角度數控或限位控制等方式，設定簡單快捷、精度高。（經客戶特別要求，顯示器可互換中、英文界面，已方便操作者使用該設備）2、沖孔單元、剪切單元采用雙立柱銅套摩擦副結構，其設計新穎獨特，外形美觀大方，整體剛性強，制造精度高，穩固耐用，模座堅固，模具更換方便快捷。轉塔式箔繞機沖孔單元采用轉塔式模具庫，可存放8套模具，減少了換模的時間提高生產效率。3、設備配有獨立液壓泵站，分別驅動三個工位和自動加放油。采用方形油箱，散熱性好，能確保液壓油無腐蝕性變質，延長液壓油及各密封件的使用壽命。4、設備開機后，如10分鐘（時間可通過設定修改）無人操作，電機油泵組將停止運行進入休眠狀態。以利于節約能源，喚醒時只需踏一下腳踏開關或者按一下后退按鈕即可進行工作。5、箔繞機使用方便、生產效率明顯高于傳統母線加工設備。每個單元的工作行程均可方便的調節、減少加工輔助時間，提高生產效率。