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              北京液壓混凝土輸送泵規(guī)格齊全「暢研機(jī)械」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-04-21 07:09  










                      1、混凝土輸送泵動(dòng)力系統(tǒng)具有反泵功能,利于及時(shí)排除堵管故障,并可短時(shí)間的停機(jī)待料

                      2、混凝土輸送泵出口壓力高,采用先進(jìn)S管閥換向,出口壓力高,能滿足高層和遠(yuǎn)距離輸送。

                     3、 混凝土輸送泵輸送壓力高,可以長距離輸送,不受現(xiàn)場施工道路不良影響,眼鏡板和切割環(huán)采用硬質(zhì)合金鑲嵌制造,經(jīng)久耐用。 

                      4、混凝土輸送泵性能穩(wěn)定,性能優(yōu)良,為產(chǎn)品提供了高可靠性,故障率極低。

                      5、混凝土輸送泵機(jī)械化程度高,能節(jié)省大量的勞動(dòng)力,輸送能力強(qiáng),速度快,能加快施工進(jìn)度,縮短工期。









                      混凝土輸送泵泵管,應(yīng)根據(jù)工程和施工場地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案進(jìn)行配管。宜縮短管線長度,少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工,便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。      

                      ●在同一條管線中,應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管;同時(shí)采用新舊管道時(shí),應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處;管線宜布置得橫平豎直。    

                      ●應(yīng)繪制布管簡圖,列出各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量,提出備件清單。    

                      ●混凝土輸送泵泵管應(yīng)根據(jù)粗骨料大粒徑、混凝土泵型號、混凝土輸出量的輸送距離,以及輸送難易程度等進(jìn)行選擇。(例如:輸送管小管徑為lOOmm時(shí),粗骨料大粒徑不能超過25mm;小管徑為125mm時(shí),大粒徑不能超過40mm。)    

                      ●輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密,有足夠強(qiáng)度,并能快速裝拆。    

                     ●垂直向上配管時(shí),地面水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一,且不宜小于15m,或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。在混凝土泵機(jī)Y形管出料口3~6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥,以防混凝土拌和物反流。    





              混凝土輸送泵液壓油的更換步驟

              在正常使用混凝土泵條件下?lián)Q油周期為一年到一年半。這個(gè)周期不是的,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)整;如使用環(huán)境及溫度、工作時(shí)數(shù)、機(jī)械狀況等。混凝土泵一般可結(jié)合定期保養(yǎng)修理換油,在新機(jī)出廠或大修理后的走合期滿,次二級保養(yǎng)時(shí)換油,以后換油可在三級保養(yǎng)時(shí)進(jìn)行。一般在泵送15000m3左右應(yīng)徹底換油一次,并清理油箱。

              (1)對系統(tǒng)原用的液壓油進(jìn)行檢查,一般油顏色應(yīng)為透明帶淡黃色,渾濁或乳化的,了解其污染變質(zhì)程度,然后放凈。

              (2)如原用油很臟,放出后應(yīng)先用煤油清洗系統(tǒng),再用工作油或低粘度的環(huán)油(50℃運(yùn)動(dòng)粘度10~20厘沲)清洗。清洗時(shí)要使油泵間隙運(yùn)轉(zhuǎn),即轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停停。油泵要用較粗的吸油濾清器(過濾精度用80目/英寸),清洗完后再換裝原設(shè)計(jì)的濾油器。清洗油箱不要用棉紗或棉布擦拭。可在用清洗油循環(huán)清洗放凈后,用壓縮空氣把油箱吹凈。

              (3)     先核對新油的牌號、品質(zhì),不得使用其它牌號,更不能兩種牌號混用。




              水洗,要求切割環(huán)和眼睛板(碟閥泵則是板閥與系桿和上下耐磨片)的間隙要小,需有大量的水,嚴(yán)格密封,做到清洗球后的水不向前滲透。在水洗快結(jié)束時(shí),要注意管路中的水,不要流到混凝土的澆注地點(diǎn),經(jīng)免影響混凝土的質(zhì)量。此方法操作簡單,危險(xiǎn)性較小,比較常用。

              氣洗,即用壓縮空氣吹洗,它是將浸透水的清洗球先塞進(jìn)氣洗接頭,再接與變徑相接的根直管,并在管路的末端接上安全蓋,(安全蓋的孔口須朝下)。氣洗時(shí),須控制壓縮空氣的壓力不超過0.8MPa;氣閥要緩慢開啟,當(dāng)混凝土能順利流出時(shí)才可開大氣閥;氣洗完畢后,要馬上關(guān)閉氣閥。

              氣洗需要配備空氣壓縮機(jī),要嚴(yán)格按規(guī)定操作,要求管路密封性好,但氣洗不可能洗很長的管路,對遠(yuǎn)距離的管路應(yīng)分段清洗,此方法操作須謹(jǐn)慎,危險(xiǎn)性較大,所以施工人員要遠(yuǎn)離出口方向,以防止粒料或清洗球飛出傷人。




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