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發布時間:2020-11-04 14:04  





鋼筋籠滾焊機
從目前看來現在的建筑物的外形各異,所以使用的估量的品種也不相同,鋼筋籠滾焊機,滾籠機據我們多年的理解研究,使用*多的鋼筋箍筋是矩形箍筋,其次是帶有彎鉤的箍筋。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱,電機磨損嚴重,焊縫易出現較深的壓坑,因而很少使用。但是以前的簡單的鋼筋加工機械,卻跟不上房屋的建筑速度,是建筑施工中拖后腿的環節。在傳統的鋼筋彎箍當中,是需要人工進行操作,不只效率低,制作出來的箍筋也會出現長度、角度偏向,并且操作生產中安全隱患也很大。
滾焊機型號介紹:
設備分1250MM、1500MM、2000MM三個基本型號,14M、18M、22M、27M四種基本規格:一次性可以成型13.5米(含錯位部分)、18米、22M或27M的鋼筋籠;也可根據客戶要求定制27M以內的任意長度。
選型指南:
設備選型要綜合考慮原材料的長度,樁基鋼筋籠的長度及鋼筋籠的運輸因素等,一般情況下優先考慮樁基鋼筋籠長度,盡量減少鋼筋籠下樁的時間,以便減少吊裝時間等。
如一個樁基的鋼筋籠總長度36米左右,存在有幾公里的施工便道運輸,可選12米的鋼筋籠設備,如果鋼筋籠成品的運輸距離較近,可直接選18米的設備。
如一個樁基鋼筋籠總長度24米左右,運輸距離較近,可直接選24米的鋼筋籠滾焊機一次性成型。
鋼筋籠繞筋機代替傳統人工的優勢,是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業,一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,直徑一致;不會出現鋼筋間距不均勻,松松垮垮,極易變形等質量不合格的的問題。另外一方面多個鋼筋籠在塔接時大大節省吊裝時間,節約了時間就加快了工期的進行。組成的各個焊點的形成過程,與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結晶三個階段,但又與點焊有較大的區別。其次鋼筋籠繞筋機的使用大大減輕操作人員勞動強度,及鋼筋工的聘用人數,節約了工人工資的支出,減少了成本。大大更為建筑行業創造良好的經濟效益和社會效益。