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發布時間:2020-07-27 17:09  





可分為橡膠型和樹脂型兩大類;
橡膠類又分為天然橡膠,合成橡膠;天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成;合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。
樹脂又分為聚氨酯類,聚酯類,有機硅類。

1、包裝產品:DPP膠帶、封箱紙膠帶、電池商標收縮膜。
2、自粘膠帶:布基膠帶、高強度雙面膠帶(用于粘貼地毯、掛鉤等)。
3、磁性膠帶:磁卡、,目前 使用較少。
4、商標標牌:防偽標記、裝飾激光牌、問隙式記錄牌。
5、紡織業:汽車 地毯背涂膠、汽車座墊 復合布、無紡布、汽車內頂蓬(PU薄膜與多紡織品復合)。熱熔亞敏膠是紡織品被廣泛用于無紡布、地毯背涂膠、衣料襯里、拉鏈等的粘接。
6、衛生用品:
①一次性手術衣、口罩、帽子、袖套等;
②透氣膠帶。這類與皮膚接觸的用膠中國每月消耗20t以上,2000年底達每月30t;
③固定小膠帶及一次性造瘺帶,均采用擠出成型工藝涂布;
④蝶翼型衛生巾用條狀雙面膠帶。利用熱熔膠噴嘴中的隙片剪裁,兩面用膠分別為粘PE和粘無紡布的兩種類型;
熱塑性彈性體為兩相不同的結構,除了選用萜烯樹脂為主增粘樹脂,還要加入適當量的其他增粘樹脂,以調節壓敏膠的綜合性能。這種采用混合增粘樹脂的方法,則會獲得性能更好的壓敏膠粘劑。在試驗板的另一端下面放置一條長約200mm、寬400mm的滌綸膜或其他材料,然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次。增粘樹脂的用量一般與熱塑性彈性體等量或稍多,誠言隨著增粘樹脂的用量增加,壓敏膠的剝離強度提高,當剝離強度達到峰值之后,增粘樹脂再增加反而會場使剝離強度急劇下降。 
熱熔壓敏膠的要求和標準 熱熔壓敏膠應用于膠帶、彈性繃帶、傷口貼、手術切口薄膜等制品時,必須考慮與皮膚接觸而產生的各種問題,簡述如下:1低 使用中的熱熔壓敏膠制品,要求不會對皮膚產生刺激,如發紅、發癢、出現小等過敏反應。內聚力體現的是膠帶本身分子鏈之間的結合力,通常會用靜態懸掛的方法進行驗證,用剪切力測試來衡量內聚力。2透氣性 熱熔壓敏膠制品有良好透氣的性能,就更極大的降低皮膚的,并使皮膚被膠粘制品覆蓋后照常透氣呼吸,對于皮膚排汗、保持傷口的干燥、加快傷口的愈合有積極的作用。