天津數控金屬帶鋸床常用指南 頂峰機械產品持久耐用

     浙江頂i峰機械有限公司成立于1990年，公司主要致力于金屬帶鋸床、臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、剪刀式帶鋸床、數控金屬帶鋸床、雙立柱金屬帶鋸床的生產和研發，嚴格按ISO9001質量管理體系規范進行操作，不斷研發產品的更新換代，并取得了成績。鋸齒切削刃，要求光滑平整，可防止早期產生崩刃，以達到穩定的鋸切效果。


 

     潤滑系統開前前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于蕞低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。用一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。1）使用時間短就出現裂紋，這說明磨合期的切削沒有做好或根本不進行磨合。

   公司成立于1990年，公司主要致力于金屬帶鋸床、臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、剪刀式帶鋸床、數控金屬帶鋸床、雙立柱金屬帶鋸床的生產和研發，嚴格按ISO9001質量管理體系規范進行操作，不斷研發產品的更新換代，并取得了成績。

    技術要求

     鋸片片體材料，低合金刃具鋼8CrV是從德國工業標準鋼號1.2235轉移過來的一個鋼種，在國內使用幾十年，其性能穩定，金相組織細密，加工容易，推薦為冶金用硬質合金齒圓鋸片選。其它具有相近性能的鋼種也可選用。

   鋸齒硬質合金材料，針對不同的工件，可選擇使用P25—P40系列的切鋼硬質合號。

   鋸片片體硬度，確定在40HRC—44HRC，是綜合機械性能蕞佳的范圍。

    鋸齒切削刃，要求光滑平整，可防止早期產生崩刃，以達到穩定的鋸切效果。

   鋸片的形狀位置公差，通過總結分析國內外鋸片實物精度并結合用戶使用要求優選確定。

    鋸片的應力指標，該指標關系到鋸片在使用過程中的受力變形趨勢，為保證鋸切穩定性，一般控制為正值0—0.3mm。

     公司成立于1990年，公司主要致力于金屬帶鋸床、臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、剪刀式帶鋸床、數控金屬帶鋸床、雙立柱金屬帶鋸床的生產和研發，嚴格按ISO9001質量管理體系規范進行操作，不斷研發產品的更新換代，并取得了成績。

     鋸片的應力檢測，同樣將鋸片裝夾在應力檢測機的夾盤中間，并可與夾盤一起自由旋轉，鋸片外側安裝一個端跳檢測百分表（或傳感器），與之相隔90°角的位置 安裝一個加力頭，可以對鋸片片體施加一定的側向力。

      檢測時，先檢測鋸片的端跳值，并連續形成曲線，然后在加力點給鋸片施加側向力，使片體隨之產生規定數值 的變形量，再檢測鋸片在受力狀態下檢測點的端跳值，又形成一條曲線，兩條曲線的位置差值就是鋸片的應力值指標。當鋸片所受側向力方向與90°位置上檢測點 的變形方向一致時，鋸片呈正應力狀態，反之為負應力狀態。為準確反映鋸片整體的應力狀態，要求測點足夠多，蕞好是連續檢測，這也是實際生產中經常采用的。我們常說的切斜，就是指在鋸切過程中材料的切斷面歪斜，是帶鋸條在切割時與材料不垂直造成的。

      頂峰機械有限公司與您分享： 帶鋸條切斜原因檢測

      鋸切故障里，切斜是個比較常見的問題。我們常說的切斜，就是指在鋸切過程中材料的切斷面歪斜，是帶鋸條在切割時與材料不垂直造成的。此時，取下帶鋸條常常會發現鋸條成“8”字形反轉狀態，鋸條的齒部成磨損或偏磨損狀態。    

     影響帶鋸條切斜的原因，大致可以從四個方面來分析：

    1.鋸切參數選擇不當；

    2.鋸床附件及設置的影響；

    3.鋸條問題；

    4.切削材料本身的影響。