銅陵自動化點膠機廠家供應

點膠機的組成部分和原理

相對于傳統的人工點膠操作，選用點膠機來完成點膠操作的話就會更加方便，生產過程中不管生產什么產品，如果選用的是人工操作的話，那么就會耗費很長的時間和精力，同時還有著很大的出錯率，這樣就大大的降低了生產效率和生產時間，同時因為要給工人支付工資，這樣在另一個層面上又增加了生產成本，因此很不劃算。

點膠機是由三大系統組成，執行系統，驅動系統，控制系統。點膠機的執行機構主要負責執行點膠作業，驅動機構能夠幫助執行機構更，更高質的實現點膠，而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統。

點膠機使用中問題及解決方法

點膠機使用中常見的問題包括有拉絲、拖尾、膠點大小的不連續、無膠點和衛l星膠點等等，膠水的拉線和拖尾也是滴膠工藝中的常見現象，甚至為高速滴膠配置的膠水都有可能出現拉絲現象，膠水更加容易脫落，蕞終有可能會導致膠水溢出，漏滴等等問題。 原因可能是針頭內徑太小，點膠的壓力太高，針頭離PCB的距離太大等等參數調整不到位。

調整工作參數，更換較大內徑的針頭，降低點膠壓力，重新調整針頭離PCB之間的高度。同時需要檢查所用膠水的出廠日期，膠水的性能以及使用要求注意事項，是否適合該產品或者點膠機的涂覆。如果膠水變質需要及時更換，避免企業產生沒必要的損失。另外，避免膠水出現拉絲拖尾的現象就在滴膠枕頭上或者附件進行加熱，降低粘度，膠水就會斷開，避免問題的出現。

點膠機與灌膠機簡單區分

點膠機與灌膠機簡單區分

1、膠水：單組份膠水采用《自動點膠機》，A/B雙組份需要配比混合膠水使用《雙液灌膠機》。

2、灌膠工藝：常見灌膠作業大部分采用半自動灌膠機（簡稱：雙液灌膠機），如需要精準圖形軌跡灌膠，則需采用三軸聯動式作業灌膠、具有打點、劃圓、直線、方形等功能（簡稱：自動雙液膠機）。

影響點膠機的點膠效果主要有針頭大小，點膠量的大小，針頭與工作面之間的距離，點膠壓力，膠水的粘度，固化溫度曲線，膠水溫度，膠水中的氣泡，以及需要特殊設定的流體等等。點膠機日常保養的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。

自動點膠機在使用粘稠度較高膠水時如何解決拉絲

1、拉絲高度

     由于某些膠水的黏度較大，在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌跡，這段距離稱為拉絲高度。

2、上抬高度

      當一段軌跡點膠結束后，空移至下一段軌跡的起點時，為了防止膠頭撞針，在結束點將膠頭上抬一段高度保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點，這段高度稱為上抬高度。

3、提前關膠

      提前關膠”即提前關膠距離，是指在連續軌跡涂膠中，在到達終點之前先關閉膠頭，以余壓和余膠走完后一段軌跡，避免結束段堆膠。這段軌跡的長度即“關膠距離”。