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發布時間:2020-07-29 18:32  
水泥制管機的應用結構:
采用兩支點新結構,具有應用結構緊湊,穩定性好,操作方便,成品率高等特點,水泥制管機可以生產長度2米,內徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人,每小時可生產6-8節。懸輥法生產工藝從1943年在澳大利亞“羅克拉”公司發明以來,目前在美國、英國、德國等近三十個國家采用。水泥管的制作工藝,在沒有水泥制管機以前靠人工生產都是要建一個模具,然后在其中填充混合水泥漿,還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。

山東海煜提醒水泥制管機磨合期需要謹慎操作
山東 海煜重工提醒大家水泥制管機磨合期需要謹慎操作,下面海煜小編就為大家詳細介紹一下:
1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質量,并留意查看整機的密封性。查看中發現油短少過多,應剖析緣由。一起,應強化各光滑點的光滑,主張在磨合期內,每周都要對光滑點加注光滑脂(特殊要求在外)。3、進油口濾油器局部堵塞--------解決辦法:清洗濾油器。立式帶油泵的減速機接電源時留意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正確。

2、磨合期完畢,應對水泥制管機進行強行養護,水泥制管機做好查看和調整工作,一起留意油液的替換。

水泥制管機怎樣使管子成型?
1、水泥制管機開機人員必須由專人負責,不得任意調動,開機前必須檢查懸輥機、喂料機,電氣設備狀況,緊固螺絲,加油潤滑。
2、檢查待上懸輥機的管模,合縫螺栓是否擰緊,管模內的鋼筋骨架是否符合要求,即骨架的長短、螺距、骨架保護層等是否符合要求,管模組裝符合要求方可上懸輥機。
3、打開懸輥機活動門架,吊起管模套到懸輥軸上方,此時管模和懸輥軸一定不得接觸,避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。
4、水泥制管機關上懸輥機活動門架并鎖緊后,將管模慢慢下降放在懸輥軸上,脫去管模上的掛鉤,并且行車離開懸輥機后才能開機。
5、檢驗混凝土混合料的質量是否符合質量要求,符合質量要求的混凝土才能使用,開機前需將料斗加足混凝土混合料,并嚴格控制混凝土混合料在料斗中的停放時間。
6、啟動懸輥機等待管模達到喂料轉速后,方可啟動喂料機向管模內加料,加料應連續均勻地由一端加向另一端,避免因加料不均引起管模跳動,為保證管壁能夠輥壓密實,應使管壁略超厚,一般為2—5mm。
7、加料完畢,喂料機退出管模后,用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土,才能提高懸輥機轉速,成型工藝參數見表5、表6。
8、輥壓完畢,等鋼模停下來后,檢查管內壁質量是否合格,合格則應注明生產日期和班組,如有缺陷應當班修補處理好后方可吊離輥軸。
