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發布時間:2020-07-31 05:07  





尼龍附著力促進劑:
尼龍附著力促進劑主要是通過分子間作用力以及極性官能團和機械咬合等原理,改善尼龍或者加玻纖等改性尼龍基材表面的與油漆及膠黏劑之間的相互結合,形成的層間附著力層,從而解決尼龍噴漆或膠粘工藝出現的表面處理不良現象。
PP附著力促進劑:
PP底材屬于非極性底材,且一般在實際的應用中改性PP材質的應用較為廣泛,通過改性擴大底材的物理屬性,但是其附著能力也變得更加的困難。因此通過PP附著力促進劑噴涂于表面形成一層膜,然后與底材及油漆或膠黏劑互相結合,類似結合的通道,形成牢固表面處理層。
附著力促進劑的原理主要是有四種,分別是機械結合、化學鍵結合、擴散作用力結合、范德華、氫鍵吸附等作用結合。其作用是提升在底材與油漆涂層之間作為底涂的作用,提升和改善涂層漆膜與基材之間的附著力(同時適用于噴漆和膠粘)。
一般我們常見的附著力促進劑有塑料及金屬材質兩大類,由于塑料材質結構較為復雜,又會延伸出很多不同的塑料材質種類,總結來說有:尼龍附著力促進劑、PP附著力促進劑、金屬附著力促進劑、PET附著力促進劑等等,其被涂的底材不同,但是功能作用卻是一致的,提升附著力。
5.高低溫測試
高低溫測試常見的行業在眼鏡框噴漆工藝中也是一個測試需求點,在溫度為70℃±2℃,濕度90%-95%RH環境下保存48小時,取出后常溫下保存2小時,再切換到-20℃±2℃低溫箱中保存48小時,試驗后取出待制品溫度恢復到室溫狀態,樣品外觀無變形、開裂且韌性無下降,油漆附著力需求達到4B。
關于增進油漆附著力通過附著力測試的方法:
在塑料及金屬等表面噴漆工藝中,出現表面缺陷不良等問題是比較常見的,那么解決方法就是增進油漆與底材之間的附著力,提升涂裝良率以及生產效率。行業中普遍使用的方法是通過在底材表面噴涂附著力處理劑的方式,提升附著力解決油漆脫落等問題。
如果不用附著力處理劑來改變底材與油漆涂層之間的粘附狀態,要想達到理想的牢固涂層,其方法會變得較為復雜,穩定性和安全性都難以控制。附著力處理劑通過噴涂或者是涂刷的方式施工于材質表面,通過分子間作用力、范德華力、機械作用力等形式,增進底材與油漆之間的層間附著力,種類多,適用于大部分的油漆。
能德附著力處理劑用于增進塑料及金屬等材質與油漆之間的附著力時,如果能夠先對材質進行表面的清潔清理,有效的清除油污等“污染物”,能夠使得其作用環境得到很好的保障。在使用時也需要注意使用的方法,不然則難以取得預期的效果,要選擇合適的處理,不同的材質選用不同的附著力處理劑,噴涂之后按照需求調整烘烤的時間和溫度,批量生產之前先做小樣實驗。