東莞X-RAY檢測半導體源頭好貨「在線咨詢」

隨著高密度封裝技能的發展，給測驗技能帶來了新的應戰。為了應對這種挑戰，許多新技能技術不斷出現。X-RAY檢測設備便是一種非常重要且有效的辦法。經過X-RAY檢測可以有用的控制BGA的焊接和拼裝質量。

現在的X-RAY檢測體系不僅僅用在實驗室分析，還適用于多鐘類別的測試工作，PCB工作是其間的一種。從某種程度上來說X-RAY檢測技能是確保電子拼裝質量的必要手段。這兒我就給我們大概的分析一下一些關于選購X-RAY檢測設備所需留心的問題。

我國在電子制造領域的發展極為迅速。隨著科技的發展，經濟實力的加強，從而會產生勞動力成本的增加，傳統的制造企業面臨著嚴峻挑戰，工業4.0時代的到來，使電子制造企業必須加快改變生產方法，優化產業結構。電子技術制造自動化已成為該領域未來發展的不可避免的趨勢。在貼片制造領域，智能X射線點機已受到廣泛的關注?？梢灶A見的是，將來智能X射線點料機的應用前景非常廣泛。

傳統點料機原理：傳統點料機利用光電傳感原理，根據零件載帶引導孔與零件的對應關系，有次來確定SMD零件的數量，傳統點料機對外發加工的幫助尤其大。

從貼片制造行業現階段情況來看，一部分企業仍停留在傳統的生產模式，并沒有在很大程度上面普及智能X-RAY點料機設備，這就導致了在實際的SMT貼片作業加工中，一部分企業仍然需要大量的人工，給企業增加了用人成本，由于人的主觀性是存在差異的，所以難免會出現錯誤遺漏，不管哪種，對企業來說都是有害無益的。而智能X-RAY點料機能夠解決上述弊端。

安悅電子一直專注X-RAY設備的研發生產，推出的智能X-RAY點料機采用了特別的一鍵式操作，操作極為便捷，其準確率，效率均屬于先進行列，具有精度高，零誤差的顯著優勢，此外，點料機在外發加工中的領發料作業當中不但能節省人工成本，還能對廠內的SMD零件數量進行掌控，很好地避免了庫存積壓，解決了傳統的人工點料所存在著的一系列弊端，為制造業生產自動化提供更多助力。