六安吸塑包裝制品質量放心可靠【普諾吸塑】

吸塑模具設計的基本步驟：

1.確定型腔的數量，模具設計者必須嚴格根據打針機的規格、吸塑制品的尺寸準確要求以及經濟性等多個方面計劃，分型面的選擇環節是決定模具布局的重要環節，塑件的使用要求、成型要求以及分型面確定的原則都是計劃分型面的重要依據。如有氟塑料與無機硅等帶有突出的耐低溫和自光滑等特殊功效,加強塑料以及泡沫塑料帶有高強度與高緩沖性等特殊功能,這類塑料均屬于特種塑料的范圍內。分型面設計的樣式需要盡力簡單，于此同時還需要考慮澆口的位置以及樣式，應該將其放在沒有凹槽的部位。

2.確定澆注的系統，系統中的澆口以及流道都是計劃中的重點，在確定澆口以及流道時，計劃是否合理對吸塑制品的質量以及生產起到決定性的影響。

吸塑模具常用的有三種(石膏模、銅模、鋁模)，區別在于:

1、石膏模：利用實物用手工泥完成模具輪廓，經過真空成型，再粘貼出石膏模具，然后用工業石膏在半濕的狀態下手工雕刻而成，后烘干即成手工模具,手工模具只供打基本樣品使用，石膏模具成本較低,易修改，但石膏模精密度不高，表面較為粗糙，而且容易損壞，影響效果，不耐用，因此常用于打樣、做電鍍銅模之用，有些物品包裝數量較少的或質量要求較低的結構或符合石膏模制造的，也可采用這類模具。玩具吸塑托盤產品，這類包裝的使用較多使用透明的包裝材料，目的是能更好的讓消費者見到包裝里面的內在美，美化的作用也是能按照消費者的心理想法所得的一種包裝方式。

2、銅模：首先是用石膏雕制而成型后,再電鍍一層銅殼，并將電鍍的銅模填入石膏，風干后再脫去銅皮，經過洗刷、打孔、烤干等工序后成為銅模，銅模表面光滑耐用，成本相對比石膏模高，可比鋁模便宜多，價格適中，大眾容易接受，因此銅模是吸塑行業中常用的模具。選擇使用哪種方式，就需要根據吸塑制品的樣式、材料以及推頂的裝置遺留的痕跡等多種因素決定。

3、鋁模：是用鋁通過機械加工磨刻而成，鋁模精密度高，表面光滑且堅硬耐用，但價格非常昂貴，一般用在要求嚴格的產品上，而普通模具不能達到精密效果的情況下使用這類模具。

吸塑是一種加工工藝，通過制造模具并加熱材料成型，其主要材料有PVC、PS、PP、APET、PETG、植絨、防靜電、導電等硬膠片生產，適用行業有玩具包裝、電子包裝、化妝品包裝、文具包裝、數碼產品包裝、五金配件包裝、飾品包裝、精禮品包裝、包裝、生活用品包裝、家居小家電包裝、電子元件包裝、休閑食品包裝、防靜電導電包裝以及各類植絨底托包裝等，適用在物品外形定型包裝，吸塑產品能對包裝物品起到保護作用，而且外形美觀大方，直接展現物品的形態美，亦可根據不同物品的形狀設計各種獨特風格的包裝。消費者也只有會選擇有檔次的物品，依據消費心理的綜合反映檔次，可直接影響到消費者的購買欲。