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發布時間:2020-08-16 18:53  





塑料化糞池注塑機的三大特點
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半,因此,換算成占地面積生產性約有二倍左右。
2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話,可容易地實現全自動嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。
給注塑機維修保養的注意事項
1、所有的維修工作必須在注塑機的電源總開關,置于“0”時才能進行,如果必要,用掛鎖鎖上。
2、雇主有責任讓操作者知道有關安全設施的構造和功能,認真對待人身健康和安全。
3、任何會損壞機器安全設施的工作都應停止。
4、雇主必須確保操作者是一些有經驗和資格操作人員。
5、任何情況下安全保障設施不應拆離機器或是不起作用。如果確實需要移開安全裝置以便維修機器,則必須確保安全。維修工作結束后,按原樣裝回安全設施并檢查效果。
6、未經許可任何對安全設施的改換是不允許的。
注塑機冷卻系統的設計規則
1、所設計的冷卻通道要保證冷卻效果均勻而迅速。
2、設計冷卻系統的目的在于維持模具適當而有效率的冷卻。冷卻孔應使用標準尺寸,以方便加工與組裝。
3、設計冷卻系統時,模具設計者必須根據塑件的壁厚與體積決定下列設計參數——冷卻孔的位置與尺寸、孔的長度、孔的種類、孔的配置與連接以及冷卻液的流動速率與傳熱性質。
注塑機的加料方式有哪些?
1. 前加料:每次注射完成,塑化達到預塑要求后,注射座后退,直至下一工作循環時再前進,使噴嘴與模具接觸,進行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制、背壓較高、防止回流的場合。
2. 后加料:注射完成注射座就后退,然后再進行預塑,待下一工作循環開始時,注射座再前進進行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制及加工潔凈塑料。
3. 固定加料: 在整個注塑成型過程中,噴嘴與模具一直保持接觸。這種方法適用于噴嘴溫度易控制及塑料成型溫度范圍較廣的情況。

