蕪湖鋁合金噴塑廠家詢問報價,蕪湖邁博靜電噴涂公司

影響粉末靜電噴涂的主要因素

1、噴涂電壓

噴涂電壓增大，粉末附著量增加，但超過90kV時，附著量的增加率變小，電壓增大時膜厚的初始增長率增加，但隨著噴涂時間的增長，電壓對涂膜厚度增加影響減少。噴涂距離增大，電壓對膜厚的影響減小。噴涂電壓過高，會使粉末擊穿，影響粉末質量。一般噴涂電壓控制在60 ~ 90kV內。

2、噴涂距離

噴涂距離的變化使電場強度產生變化，從而也影響涂膜厚度和粉末的沉積效率。跟據情況控制在150-300mm之間

3、供氣壓力

盡量保持在所需的蕞小要求量。

靜電噴塑粉末中的常見雜質主要來源于噴粉環境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質。

1、固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。

2、噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。

3、懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤（材質為熱鍍鋅板）被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。解決方法是定期清理這些設施。

4、粉末雜質。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。

5、前處理雜質。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

6、水質雜質。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為蕞后兩級清洗水。

靜電噴塑設備在進行噴涂的時候，對于粉末的類型也有一定的要求，這樣在使用的時候才能更好的發揮它的作用。

1、溶劑揮發型，它是在常溫下靠溶劑揮發后形成堅固的涂膜，也是可以進行加熱的，如單組分過氯乙希類和硝基漆類等，根據涂料品種的不同，也可加熱到60℃使其加速干燥。

2、氧化聚合型，溶劑揮發到一定程度后，涂料能夠吸收空氣中的氧氣而發生交聯反應，然后就會干燥了。

3、加熱固化型，在溶劑揮發一定程度后，再經過烘烤而發生聚合、縮合反應。