上海除塵器濾袋推薦“本信息長期有效”

除塵器的設計理念

     合理的設計是保證濾袋壽命的前提，但在除塵器設計過程中往往過分注重各項經濟指標，而易忽視過濾室箱體內氣流流場分布的合理性。由于氣流分布不合理，會導致袋間速度過快，造成濾袋損壞的現象時有發生。典型的是早期機械回轉扁袋除塵器，其過濾箱體內濾袋布置密集度是現有除塵器中大的，由此造成氣流對濾袋的沖刷損壞。除塵器價格其它裝有：電動推桿，液體控制儀，電磁閥和U型壓差計等。濾袋的長徑比選擇不合理，也會造成袋口速度過快而磨損濾袋。

布袋除塵器的缺點

淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；加入氣流渦旋打散及均布裝置后，可很大程度上減少渦旋對濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長濾袋使用壽命。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。⑷除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創新求發展，管理求效益”為經營方針。

布袋除塵器的缺點：

1，有的煙氣含水分較多,或者所攜粉塵有較強的吸濕性,往往導致濾袋黏結,堵塞濾料. 為保證袋式除塵器正常工作,必須采取必要的保溫措施以保證氣體中的水分不會凝結.

2，某 些類型的袋式除塵器工人工作條件差,檢查和更換濾袋時,需要進入箱體.

3，承受溫度的能力 有一定極限.棉織和毛織濾料耐溫在80-95度,合成纖維濾料耐溫200-260度,玻璃纖維濾 料耐溫280度.在凈化溫度更高的煙氣時,必須采取措施降低煙氣的溫度。

溫度特別高差不多超過350度的時候就不行， 因為濾袋吃不消會燒穿。還有就是處理潮濕和含油的塵埃是也會出現濾袋堵塞的情況

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脈沖除塵器可能發生的故障機排除方法

淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；7)、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的優點，可作為破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、篦冷機、水泥磨、包裝機的收塵設備，也可作為其他行業除塵設備，除塵效率可達99。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創新求發展，管理求效益”為經營方針。

（1）運行阻力大

　　原因可能是：①濾袋板結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態。

　　排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。

　　（2）運行阻力小

　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

　　排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；

　　（3）脈沖閥不工作

　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

　　（4）脈沖除塵器濾袋的清理和更換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，生的故障機排除方法出現以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續使用。細粉塵隨氣流轉折向上進入除塵室，由于濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由濾袋內部進入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道，經引風機后通過煙囪排入大氣。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，脈沖除塵器可能發主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。

布袋除塵器為什么多選擇圓形除塵布袋

淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；3)獨特的清灰系統:該除塵器采用逐行噴吹的方式，可通過噴吹管上開孔孔徑的變化，合理調節壓縮空氣噴吹到袋底的壓力，使其既能清灰徹底，又不損傷濾袋。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。在反應器中產生的熱氣體應該凈化，新撼料與含塵濾料的交換可以連續進行，也可間斷進行。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創新求發展，管理求效益”為經營方針。

除塵布袋的材質分很多種，常用的除塵布袋的材料一般是合成纖維。根據實際需要再把布縫成圓筒或扁平形布袋。行業內多數企業規模偏小，國內很多沿用多年的技術將面臨淘汰，多大的機組。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。 通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用丙綸氈和滌綸氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃纖維;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾風速)頗為重要。 一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99.9%以上。

除塵器布袋采用紡織的濾布和無紡布制成，紡織濾布有729濾布、208濾布、帆布等。 非紡織濾布有滌綸氈、PPS氈、玻纖氈、等。濾布利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。

除塵布袋按使用溫度可分為三種

一、常溫布袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、等纖維經無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩定性好、容易剝離粉塵等優良性能。 主要用于一般工業企業有粉塵污染的行業除塵及常溫煙氣治理等領域;

二、中溫布袋：隨著對環保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術行業的飛速發展，中國開始使用進口的合成纖維開發了可以適應較為惡劣的工況條件，超長使用壽命的的過濾材料。對于已經損壞的除塵設備要及時進行更換，更換之時一定要先切斷電源，查明情況。 目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、亞克力、黃米特、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達到理想的效果;

三、高溫布袋：高溫布袋主要由P84、膨體紗、PTFE濾布、超細玻璃纖維等耐高溫纖維經過紡織或無紡工藝加工而成，具有熱穩定性好、過濾、使用壽命長等特點。主要應用于各種高溫煙氣狀況下的除塵。

除塵布袋的選用不一定是價格越高越好，要根據過濾粉塵的溫度、目數、腐蝕性、濕度、粘度、排放濃度等來選擇合適的布袋。歡迎大來電咨詢我們將根據您的工況條件為您選擇合適的除塵布袋材質。

脈沖布袋除塵器的布袋形狀有圓筒形,梯形等,除塵器濾袋的選用直接影響到除塵設備的除塵效果,是除塵設備中的重要部件.選擇除塵器布袋的形狀對除塵設備的過濾面積有很大的關系，環保和大家介紹一下這兩種布袋的特點。

1、使用機械振動清灰時，圓袋比梯形布袋節省動力，但梯形布袋清灰較勻稱;

2、梯形布袋與梯形布袋之間的間距較小，如果粉塵量大，或有較粗的纖維狀粉塵時，較易堵塞。 一般來說，扁袋除塵器宜用于較低的廠房內，或用作插入式除塵器，裝在局部吸塵器中。

3、如果圓形除塵濾袋長度大，則每單位面積地面設置的過濾面積可以多于扁袋的;

4、在脈沖噴吹清灰時，梯形除塵布袋比圓形除塵濾袋變形大，因而噴吹后濾袋縮回時與除塵骨架相撞的作用強烈，產生的漏塵多，而且清灰時脫離扁袋的粉塵遷移到相鄰濾袋上的情況比圓袋的嚴重。

5、體積相同的布袋除塵器，梯形除塵器布袋比圓袋可多20%-40%的過濾面積。 梯形布袋可以從除塵器側面水平抽出，頂部不需要有較高的空間;

6、梯形布袋由于封口不好而漏塵的機會比圓袋的多;

按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的除塵器布袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。小型布袋除塵器，在安裝時一定要安裝在產生污染源設備的附近，盡量靠近塵源，也可以自己給小型的布袋式除塵器配備上金屬或者塑料的吸塵罩。 大、中型反吹風除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可見，濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規格中應注明凈過濾面積大小。

圓形布袋可以適應各類粉塵，且制作跟換布袋方便，造價低，所以布袋除塵器多選擇圓形除塵布袋。