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大型輪斗式洗砂機

機器的安裝

1、該設(shè)備應安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。大型輪斗式洗砂機

洗沙機在使用過程中常因為電機故障影響生產(chǎn)，主要的故障現(xiàn)象有:

1、定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修

定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

① 軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

② 拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

③ 因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

④ 圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或gua刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

⑤ 鐵芯與機座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

洗砂機由輪斗、機座、傳動裝置組成。機座支承輪斗及傳動系統(tǒng)，并形成洗砂槽。機器的安裝1、該設(shè)備應安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。輪斗提出的砂子，經(jīng)輸送裝置送走工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石有給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時po壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的yi物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。大型輪斗式洗砂機

洗砂機安裝三大注意事項：

  1、洗砂機設(shè)備應安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。  

  2、安裝時應注意洗砂機主機體與水平的垂直。

  3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。大型輪斗式洗砂機

  洗砂機操作流程：

  di一步：原料儲存

  原料儲存一般為儲料斗，對儲料斗要求可用ZL50裝載機上料，斗口上料寬度要大于3米，料斗容量視裝載機上料高度、運輸高度、原料自流角度等情況，越大越好。  

  第二步：原料輸送

  原料輸送一般采用皮帶輸送，視原料含泥量斗口處zui好設(shè)節(jié)流裝置已控制清洗量。因一般采石場提供的原料石上附著的泥塵量不大且附著力小，因此清洗過程無需太長，

  第三步：清洗

  關(guān)鍵是石料清洗完畢卸出時不要附帶料槽內(nèi)臟水，而組成石料的二次污染。

  第四步：成品料輸送

  完成清洗的石料一般也是通過皮帶機輸送到成品儲料區(qū)或儲料斗待用，因此zui好對存放處做遮護處理或現(xiàn)洗現(xiàn)用。大型輪斗式洗砂機

經(jīng)過洗砂機清洗的混凝土具有較高的體積穩(wěn)定性，即混凝土在硬化早期應具有較低的水化熱，硬化后期具有較小的收縮變形。

混凝土的使用壽命長，對于一些特殊工程的特殊部位，控制結(jié)構(gòu)設(shè)計的不是混凝土的強度，而是耐久性。洗砂機能夠去除骨料中的雜質(zhì)，能夠使混凝土結(jié)構(gòu)安全可靠地工作50-100年以上，是混凝土應用的主要目的。大型輪斗式洗砂機

洗砂機生產(chǎn)中將調(diào)節(jié)器隨便平裝在機車上。不是按原來那樣垂直安裝，這將引起調(diào)節(jié)器白金觸點因路面不平或機車振動而振動，影響發(fā)電質(zhì)量與工作穩(wěn)定。