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電磁振動給料機： 相比振動給料機，電磁振動給料機要小巧很多，其特點：

體積小、重量輕，結構簡樸，安裝利便，無滾動部件不需潤滑，維修利便，運行用度低；

采用了可控制半波整流線路，可以通過調節可控制硅開放角的方法利便地無極地調節給料量，并可以實現出產流程的集中控制和自動控制；因為給料槽中的物料在給料過程中連續地被拋起，按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，因此給料槽的磨損較小；不合用于具有防爆要求的場合。電磁給料機的安裝步驟第1步，進煤斗上口法蘭與原煤斗的出口法蘭用螺栓連接，可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。

給料機有什么特點？

給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續的拋擲運動，并連續均勻地將物料送至受料口內。

為了提高工作效率，加快生產化的發展，給料機從外型設計上進行合理布置，體積減小，重量輕，噪音也就低了，采用機械振動學的共振原理，使其工作在低臨界近共振狀態，能耗小。

電磁振動給料機的調整方法

電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定

電磁振動給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機的正常運行,如調整不當,輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運轉,嚴重者將產生鐵芯碰撞而導致鐵芯和線圈的損壞。所以經常性的對氣隙進行檢查和調整是保證運轉的重要條件。振動給料機的電纜在摩擦的過程中很容易破損，尤其是在電機出現根部更加容易振斷或者磨破損傷，電纜破損之后就會使電機缺相運行，應該經常檢查電纜狀況，如有損壞，就更換成新的電纜，更換的時候一定要注意更換成相同型號的電纜。氣隙的調整方法:當使用檢修螺桿調整好連接叉位置后,就可開始調整氣隙大小,一般氣隙調整到1.9～2.2mm左右,為了調整方便可在調整前自制幾塊標準塞塊,這樣調整時就可直接利用塞塊進行調整。緊固并加上防松螺母。

如何清洗振動給料機

振動給料機的軸承清洗一般有兩種方法，煤油清洗法和熱油清洗法：煤油清洗法首先將拆卸下的軸承在油中浸泡5-10分鐘后取出，兩只手分別抓住內外環轉動使風干的油脂和銹膏脫落，然后將軸承放入干凈的煤油中，用毛刷把各個縫隙中的污漬清洗干凈，再在里重復洗一 次，拿出來放在干凈的紙上，振動給料機軸承的一次清洗完成。由于重力式傳感器能時時將機內物料變化量傳給稱重控制儀，物料流量始終圍繞設定值波動，平均給料流量精度高。熱油清洗法利用的是銹膏和風干的油脂在100—200℃高溫下會融化的原理，清洗時候用鉗子將軸承夾住放入100—200℃的機油中進行多次搖晃，使軸承上的臟物基本流出，個別地方用毛刷清理。