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鋼結構防腐施工過程中的注意點

（1）、嚴格控制施工環境溫度，環境溫度應控制在12~30。C，濕度不大于80%，施工前要搭油布雨棚防露水防雨。

（2）、鋼構件基層處理一定要徹底，尤其是角落、隱蔽、焊縫處一定要除去銹皮、油污、水氣、灰塵、焊皮、焊渣，露出金屬本色，有一定的均勻金屬糙度。

（3）、在熱噴涂鋅的過程中，注意“三氣”（氣、氧氣、空氣）的壓力控制、噴射角度和距離的控制，它們是操作時影響金屬涂層質量的關鍵因素。預涂：預涂是好的工作方法的重要部分，應該成為所有儲罐內壁涂裝施工的一部分。熱噴涂鋅層粒子必須細膩均勻，附著牢固，如見大顆粒應鏟除重噴。噴涂的金屬厚度一般分兩次進行，防止一次完成涂層過厚，在冷卻過程中產生較大的收縮應力而卷起脫皮。

（4）、在鋼構件轉角、孔口、螺栓等部位，噴鋅、貼玻璃鋼容易形成薄弱環節，造成隱患，應在施工時特別加強處理。噴涂時要旋轉噴涂。孔口等部位襯玻璃鋼時可增加1~2層玻璃布，翻邊處要剪開緊貼。

（5）、由于閘門鋼構件表面密貼了玻璃鋼，增加了邊梁的寬度，所以在設計玻璃鋼防腐層時要及時適當調整門槽與閘門行走滑塊間的間隙 。

（6）、閘門吊裝入槽時，要盡量避免鋼構件表面防腐層破損，尤其是水下及水位變化區。在制作閘門時要考慮在水位線以上的鋼構件上焊接安裝吊耳。在運輸安裝過程中防腐層如果不慎損壞，要馬上及時修補，凝固后下水。

油罐內壁防腐方法有哪些？

罐內壁防腐常用的方法是涂層保護，這種方法比較經濟實用。根據規范要求油罐內壁應選用導靜電涂料，宜選用防銹性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和維修的面漆。具體施工方法油罐表面處理金屬除銹：除銹的好壞及除銹類型對保護金屬的壽命有很大的影響。防腐涂層可以耐酸堿腐同時它還應該具備一些機械性能，要有較強的附著能力。涂層用到的材料很多，一般環氧類的涂料應用比較廣泛，因為其機械性能良好，附著力強。

鋼結構防腐的技術及注意事項

1.鋼結構的表面處理：鋼材在軋制過程中,經熱處理后表面產生一層均勻的氧化層;同時鋼材在加工過程中,鋼材表面往往產生焊渣、毛刺、油污等污染物。腳手架距離被處理表面應保持少30厘米的空間并且層與層之間的高度應維持在2米左右。這些氧化物如不認真清除,會影響防腐涂料的附著力和涂層的使用壽命。鋼材表面處理質量,有時甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大,應予以重視。

2.合理選材：目前市場上的鋼材品種繁多,依據不同的使用條件需要選擇不同種類的鋼材。鋼結構腐蝕程度以腐蝕深度表示,通常以mm

/a為單位,計算公式為:K通常與鋼材的面積與時間有關,進行鋼結構抗腐蝕設計時,要考慮鋼材的均勻腐蝕深度,結構構件的厚度取用需要考慮腐蝕量(材料的年腐蝕深度乘以設計使用年限)。

3.防腐涂料的選擇：根據鋼材腐蝕的電化學原理,只要防止或破壞腐蝕電池的形成或強烈阻滯陰、陽極過程的進行,就可防止鋼材的腐蝕。這些氧化物如不認真清除,會影響防腐涂料的附著力和涂層的使用壽命。采用防護層方法防止鋼結構腐蝕是目前通用的方法,常用涂料、塑料、搪瓷等材料,通過涂刷和噴涂等方法,在金屬表面形成保護膜,使金屬與腐蝕介質隔離,從而防止金屬的腐蝕。

鋼結構防腐加工制作流程

（1）

鋼材力學指標：結構用鋼的力學指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率、低溫沖擊韌性。儲罐防腐涂裝施工方法(1)儲油罐罐內底板上表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。這些指標應符合《鋼結構設計規范》的要求，但其中低溫沖擊韌性僅在結構可能處于低溫環境下工作時才要檢驗。鋼材力學指標的測定須符合《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規定》（GB2975-82）

（2） 鋼材化學成分：與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等雜質元素的限制含量應符合規范（GB222-84）要求。  

（3） 工藝性能：工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當量（低合金鋼）有關，可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。按（GB232-88）為標準。