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發布時間：2020-10-01 05:37
產品描述：
擠出機螺桿使用屏障段和混合段，機筒擁有新型溝槽。所有這些新型設計是為了增加塑化和混練效果。特殊設計的PPR籃式膜具，使溶解溫度更低，擁有好的混合效果，低的機頭壓力，并有好的穩定產量。
采用特殊設計的冷卻和定徑系統，使用水循環冷卻PPR原料，適合以上原料的冷卻。特殊設計可以擁有穩定的直徑尺寸和圓整度，可以適合生產厚壁管的需要。
特殊設計的真空定徑箱，可以確保穩定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統，使牽引速度穩定。
整條生產線采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，是操作簡易方便。可以增加色標擠出機，使生產的管材擁有色標線。
產品介紹：
1.配合單螺桿擠出機，適合PE樹脂的擠出，產量高，產量高達1000公斤每小時。
2.本生產線采用合理的設計，采用安全生產設計，獲得CE安全認證。
3. PPR管材直徑范圍16mm-250mm ,可以換算成英寸制，符合客戶的特殊要求。
PPR管材生產設備簡介 該生產設備的組成主要包括以下主機 輔機設備組成：
1.單螺桿擠出機: 特殊的雙級螺桿設計和強化的塑化效果設計保證PP-R高速高質量擠出，高剪切力與低塑化溫度保證原料高性能擠出，計量上料機與干燥系統保證PP-R均勻擠出，特殊的熔融料過濾裝置是專門為PP-R管的擠出而設計的。 螺旋分流式擠出模具是專門為PP-R管擠出而設計的，這保證了設備能夠在熔融溫度下穩定地擠出。HDPE硅芯管主要原料是高密度聚乙烯，芯層為硅膠與高密度聚乙烯的共混改性，經三臺塑料擠出機，共擠機頭擠出成型的管材，主要應用于網絡通訊工程中鋪設電纜，光纜的護套管，市場前景廣闊。它的易調節、均勻擠出能夠保證熔融壓力和流量是均勻的，管材表面是光滑美觀的。
2.標識線: 管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。
3.真空定徑水箱: 配備了兩級真空系統(為大口徑管材), 先進的水循環、高壓冷卻系統，真空度調節裝置和精準的水溫水位自動控制系統。精準的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點。該水箱的材質主要是不銹鋼。
4.噴淋冷卻水箱：長的冷卻系統保證了管材的高效冷卻，獨特的管道系統縮短了冷卻長度。精準的水溫水位自動控制系統實現了溫度的精準控制，該水箱上部的材質主要是不銹鋼。
5.牽引機: 特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性，不同的控制方式保證了靈活的定位定向，壓力調節系統可以調節牽引力。該設備具有獨特的結構和靈活的操作性，變頻電機可以調節該設備的牽引速度。
6.切割機: 切割機的全液壓設計保證了切割時靈活的壓力，鋸片位置與切割深度的靈活調節。獨特的功率輸入系統保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統和獨特的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。.
控制系統: 采用塑料機械最發達的控制系統之一——PLC控制系統，這保證了設備的高質量擠出。 PLC控制系統保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網功能。智能化控制使該生產線非常易操作。
牽引機: V型耐磨橡膠墊，特殊的上下控制裝置可以滿足不同口徑的管材，牽引履帶的高耐磨損性，穩定高速的牽引力。
切割機: 獨特的廢料切割結構保證管材的末端整齊美觀。低噪音、節能廢料切割，先進的循環切割設計保證管材切割的精準性，切割截面整齊平整、光滑。 PLC 、觸摸屏控制系統真正實現了設備的自動化、靈活控制。
PPR管材生產設備的性能和優點：
該生產線專門針對PP-R 材料特性，采用我司自主研發的SJ系列高效單螺桿擠出機，配有西門子PLC 工控系統，可實現從 擠出機到輔機整個生產線的自動控制，產量高、擠出穩定。該生產線適當更換模具，即可實現PE、PER-T、PB 、PP等管材的生產。
青島澳銳機械有限公司是一家以生產PE管材生產線、PPR管材設備、PVC型材生產線、PE-RT地暖管設備、PVC穿線管生產線為主的高新技術企業，在PE管材生產線、PPR管材設備、PVC型材生產線、PE-RT地暖管設備、PVC穿線管生產線方面積累了很多的經驗，歡迎全國需要管材的朋友前來聯系 。牽引機:V型耐磨橡膠墊，特殊的上下控制裝置可以滿足不同口徑的管材，牽引履帶的高耐磨損性，穩定高速的牽引力。
PR管材設備主要用于生產以PPR(無規共聚聚丙烯)樹脂為原料的管材生產線，同時也適用于以PP、PPB、PPC、PE樹脂為原料的管材生產。 PPR管材生產線采用專用螺桿塑化效果好。選用復合螺旋形機頭，有效清除材料記憶功能。
