印染廠凈化工程免費咨詢

盛發制冷印染廠凈化工程為食用車間帶上了雙重保險

         盛發制冷無塵車間與風淋室在食品生產車間的應用有利于提升產品質量，一通常員工在進入GMP生產車間前，均在更衣室更換防塵防電的隔離服，并佩戴防護用具，以防止受到傷害。二，員工還要進行手部清潔，用75%的酒精進行消毒。在更衣室與車間之間，進入更衣間門口，更衣間里貼著換工作服的示意圖。嚴格遵守IS09001:2000標準，《潔凈廠房設計規劃》和GMP專業規范要求，同時積極學習先進的凈化理念，加強培養、培訓人才隊伍，不斷創新，不斷發展，為客戶提供優質的服務。換上潔凈無塵服，帶上帽子包緊所有頭發不能外露，不能有頭發掉進食品中，穿上鞋套，三。換好無塵服后，我們打開一道小門，墻上全是電燈一樣的眼這是自動風淋室，吹去衣服上的各種灰塵。出門后，來到洗手池。墻上依然掛了個洗手示意圖。先用洗手液，再在消毒水里浸泡30秒。洗完后，走過有消毒液的池子，通過這些程序才正式進入食品無塵車間與風淋室在食品生產車間，從而杜絕了二次污染。印染廠凈化工程食品企業產品質量提升：從原材料到生產車間到工藝等都離不開質量關，作為質量把關，所有原材料在入場前，必須經過實驗室，對其顏色、形態、雜質、氣味、物化指標、大腸菌數、菌落總數、霉菌、酵母菌等項目的檢測，待檢測合格后 ， 方可進入原料庫。

      潔凈室凈化工程設計首先要了解所設計的無塵潔凈室的用途、使用情況、生產工藝特點等，比如設計的是集成電路生產用無塵室，首先要弄清楚產品的特性－－集成度、特形尺寸和生產工藝特點，潔凈室的要求(空氣潔凈度等級、溫濕度及其控制范圍、防微振、防靜電和高純物質的供應要求等。因此潔凈室（特別是無菌室）一般不按排三班生產，每天必須有足夠時間用于清潔、消毒。想了解更多潔凈室凈化工程設計涉及施工的相關問題.

     不同的行業對凈化工程潔凈度有著不同的需求，我公司都可以按照客戶做出各個級別的方案。 我們堅信：東莞市盛發制冷凈化設備工程有限公司是你理想的選擇！

十萬級高潔凈車間

十萬級高潔凈車間：指潔凈級別，可以理解為無塵室，但是無塵室也是需要換氣的，換進去的空氣需要經過凈化室凈化，再送到無塵室。  

　　100000（10萬）級要求每小時換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。

　　10000（1萬）級別要求每小時換氣23-28次，完全換氣后空氣凈化時間不超過30分鐘。

　　1000（1千）級別要求每小時換氣43-55次，完全換氣后空氣凈化時間不超過20分鐘