山西七水硫酸鎂底噴流化床包衣機蛋白質飼料添加劑壓力噴霧干燥機「在線咨詢」

鈦材耙式真空干燥機,氯化鋅液體耙式干燥機

一、氯化鋅液體耙式真空干燥機--設備概述

真空耙式干燥機多用于化工、飼料、食品行業，進行粒料、粉料的干燥加工。它是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經傳導蒸發，攪拌器在干燥機內推移形成循環流， 水分蒸發后由真空泵抽出，從而達到了干燥的效果。

二、氯化鋅液體真空耙式干燥機制作特點說明

1.密封部位采用四氟乙烯密封進行密封，耐腐蝕性好。

2.耙軸兩端采用車床加工，一次車出兩端軸頭精密部位，保證了軸的同心度。

3.耙軸耙片采用線切割加工方法制作，加工后與耙齒焊接，焊接時在車床上邊轉邊焊接，保證了軸齒的同心度。

4.軸與筒體蓋的兩端動密封采用四氟密封與雙端面機械密封雙密封形式，密封效果好，填料密封可有效保護機械密封，使物料不易進入機械密封。

5.軸耙齒的導流方向為向中間導流，保證干燥物料出料時出料徹底，耙齒與耙齒之間有重合部位，保證攪拌時沒有死角。耙齒與端蓋用刮片刮擦，可減少端蓋結料的機率。

6.筒體下部出料閥采用氣缸式開關出料，出料方便。出料閥與筒體貼合緊密，貼合面弧度與筒體弧度一致，減少了物料干燥時的殘存，提高了物料的干燥效果。

7.筒體采用25mm不銹鋼316L板制作并車加工，按壓力容器要求制作，符合國家標準，耐壓性、耐腐蝕性均能滿足用戶要求。

8.筒體內表面采用機床加工（如有失圓），耙臂上的耙齒與筒體間的間隙控制在3mm以內。

9.耙齒用四氟乙烯板覆合，板表面開雙排腰眼孔與耙齒緊固，可前后調節與筒體的間隙。四氟乙烯板為碳纖維耐磨型，耐磨程度是普通四氟的3倍。四氟乙烯耐溫260℃。并可有效防止物料摩擦時電火花的產生，安全程度高。

不溶性硫磺耙式干燥機,鍍銅電鍍液真空耙式干燥機

一、不溶性硫磺耙式干燥機--設備概述

不溶性硫磺是硫的聚合物，因不溶于乙烯等溶劑而得名，作為硫化劑廣泛用于輪胎工業。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。隨著輪胎子午線化，不溶性硫磺的需求增長迅速，因而，近年來對不溶性硫磺的研究也引起越來越多的重視，也研宄出了一些生產方法，但都存在一些品質穩 定性、安全性、環境保護等方面的問題。

江蘇博鴻生產不溶性硫磺耙式干燥設備工藝流程，能夠實現包括熔硫、升溫、急冷、輸送、固化、粗粉碎、 熟化、細粉碎、過篩、清洗、盤式干燥機干燥、充油的全流程封閉生產，完全杜絕粉塵，達到環保清潔生產目的；采用在反應罐內安裝輸送帶的方式，便于通入高溫硫磺并通過急冷，采用螺旋輸送機進行粗粉碎、采用膠體磨實現細粉碎，既能實現良好的粉碎效果，又能不會帶入雜 質，在耙式干燥機內完成充油后形成不溶性硫磺成品，不需另外的充油工序和傳送帶，確保無粉塵污染。自操作真空度越高，被干燥的物料表面比體內蒸發干燥柜空間的水蒸汽壓力的水蒸汽壓力更大，這有利于排出干燥水分和表面水分有利于材料中的水分子進行干燥，達到干燥的目的運動。

酞菁顏料真空耙式干燥機,聚碳酸亞丙酯真空耙式干燥機,甲托鹽酸氨丙啉真空耙式干燥機

一、無水硫化耙式干燥機--設備概述

PPS用無水硫化耙式干燥機制備工藝方法。一、硫酸匹羅耙式干燥機--設備概述耙式真空干燥機在化工、食品、制藥等工業領域具有廣泛的應用，其結構簡單、操作方便、性能穩定，特別適用于易分解、易然、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥。該方法可應用于工業化生產操作。采用真空耙式干燥機對這種含有結晶水等難以脫除的物料進行間接加熱，通過對物料在進料階段、卸料階段使用氮氣進行保護，以及在干燥過程中進行真空操作，避免了物料的氧化；干燥過程中，采用多段升溫(80～170℃)干燥的方法，避免了物料的融化以及對器壁的粘結；在尾氣處理階段，通過洗滌塔的洗滌對濕份及其中的有害氣體進行了有效的處理，從而解決了現有PPS用無水硫化使用干燥的方法進行制備所產生的一系列的問題。

為了解決硫化物料易發生氧化、融化以及尾氣處理的問題。9Mpa的水蒸汽通過干燥機筒體夾套及攪拌軸夾套，間接加熱、干燥催化劑，干燥時間為3-6小時，在干燥過程中真空度控制在-0。江蘇博鴻PPS用無水硫化制備方法。該方法通過在進料及卸料過程中通入氮氣進行保護、以及在真空下進行干燥操作以達到隔絕氧氣的效果，通過五段升溫的方法，溫度區間80~170°c，可以有效地解決硫化物料融化及結塊的問題，以及對于尾氣的排放，還可以通過洗滌塔洗滌達到除去有毒氣體的目的