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數控刀架加工和裝配在國內還因加工精度無法保證

數控刀架是數控車床的主要功能部件，直接影響機床的加工精度和加工效率。近幾年國內外數控刀架發展迅猛，從的單純電動刀架、液壓刀架發展至現在的液壓伺服刀架。然而，數控刀架刀盤的加工和裝配在國內還因加工精度無法保證（刀盤的每個工位徑向重復定位精度要求0.02/150mm）未實行互換。現行的刀盤加工精度不高，裝配后按照每個工位的要求進行后的精加工，來彌補以刀盤為主的各個零件精度不足的誤差。

刀盤與刀架定位精度優化調整

刀盤與刀架定位精度優化調整。原來是基孔制配合基軸制，孔為過渡公差配合基軸制公差，從理論上實現了配合誤差滿足要求。優化技術參數后，著重解決動齒盤和刀盤的形位公差，讓其自身精度滿足要求。動齒盤外圓φ 40h5的外磨加工完全能夠保證其精度，主要是在端齒磨床磨齒過程中，必須采用千分表找正基準外圓在0.002mm，保證磨齒過后嚙合誤差在0.005mm內，而且為保證磨齒精度，在磨齒之前查看每處的磨量是否均勻，誤差在0.2mm以內，否則需要微調動齒盤的圓周位置以達到要求。

銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途分有：1）加工平面用的，如圓柱平面銑刀、端銑刀等；2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形表面用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它復雜成形表面用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表面粗糙度值較大。拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具，廣泛應用于大批量生產中，可加工各種內、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。