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發布時間:2021-01-21 04:40  





化工污水處理設備生物工藝在制革廢水的處理中應用較多,包括SBR、氧化溝及接觸氧化法。對于預處理工藝,需要結合后續生物處理工藝選擇。
氧化溝為低負荷活性污泥法,它采用較低的容積負荷和較長的停留時間,所以要針對不同的進水水質和處理要求,并綜合考慮占地面積、基建費用和運行費用等因素,選擇合適的生物處理工藝。





化工廢水超濾膜分離技術
當需要將溶液與氣體進行有效分離或者提純處理時,此時可采用超濾膜技術。該技術選用一種透過力較好的薄膜作為分離介質,整個膜壁上布滿了各種微小孔隙,待處理液在特定的壓力環境下可以有效通過膜的一側,溶劑與一些分子顆粒較小的溶質可以通過膜壁得到濾出液,而分子較大的物質則被膜擋住,終達到分離的效果。為了的理解和評價SCWO的熱能利用,考察其他廢水處理工藝如濕式氧化法的換熱器設計可能有助于選擇方案。超濾膜分離是一個動態的分離過程,體積相對較大的物質會被膜有效隔離,并隨著濃縮液慢慢流出膜組件,該類膜在通過性方面處理較好,因此比較不容易被堵塞,可以長期使用。整個過濾過程可以在低壓以及常溫環境下進行,節能效果較好。
化工廢水處理中膜技術的應用
微濾膜技術
微濾膜技術根據成膜材料分為無機膜和有機高分子膜,讓廢水經過這些分子膜精細過濾的方式來對化工廢水中的病菌或者是有毒物質進行過濾,從而降低廢水對自然環境和人體健康的危害,使人們可以獲得一個優良、潔凈的生存環境,進一步開展工作以及生活。因為此技術對廢水處理效果特別顯著,所以被很多石油化工行業所使用,它表面的孔隙率十分高,一般可以達到70%,是其他過濾濾紙的40 倍左右[2]。該技術對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。同時微濾膜的厚度比較小,使液體被過濾中的介質所吸附,進一步將損失降到。高分子類微濾膜為一均勻的連續體,過濾時沒有介質脫落也不會造成二次污染,從而得到高純度的濾液,在很大程度上也減少了化工廢水處理問題上的成本支出,使企業能夠獲得更高的經濟效益。


化工廢水處理中膜技術的應用超濾膜技術:
超濾膜技術是膜分離技術中的一種,它是以0.1~0.5MPa的壓力差為推動力,利用多孔膜的攔截能力和以物理截留的方式,將廢水中大小不同的物質顆粒分開從而達到純化和濃縮、篩分溶液中不同組分的目的。它的工作原理是在靜壓差為推動力的作用下,原料液中溶劑和小溶質粒子從高壓的料液側透過膜到低壓側,而大粒子組分被膜所阻攔使它們在濾剩液中濃度增大。化工廢水主要特征分析:1、化工廢水成分復雜,反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物,增加了廢水的處理難度。超濾膜技術程常用的操作模式有三種,種為單段間歇操作,在超濾過程中為了減輕濃差極化的影響,為此膜組件必須保持較高的料液流速,但膜的滲透通量較小,所以料液必須在膜組件中循環多次才能使料液濃縮到要求的程度,這也是工業過濾裝置基本的特征。間歇操作適用于實驗室或小規模間歇生產產品的處理。



