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加工中心機床排屑器的選用

排削器的主要功能是在切削過程中加工中心的切削采集，并可以自動輸送到加工區和加工中心，立式加工中心在加工過程中已被全自動控制。因此，加工中心配備自動排屑器將有助于進一步提高機器的效率，能迅速有效地清除切屑，保證加工中心的正常工作，加工中心對四種目前自動排屑、排屑已逐漸標準化和系列化，并由專業廠生產、自動排屑器和組裝加工中心，應根據機床的規格、工藝特點、工件材料和冷卻劑型加工中心作為以下四種自動排屑。

功能及特點說明

氣動系統

氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。

機床采用符合安全標準的防護間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

主軸軸承的選型：

用于機床主軸上的軸承精度應為ISOP5或以上(P5或P4是ISO的精度等級，通常從低到高為(P0、P6、P5、P4、P2)，而對于數控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用ISOP4或以上的精度。主軸軸承包括角接觸球軸承、圓錐滾子軸承，以及圓柱滾子軸承等類型。

精密角接觸球軸承的使用廣泛，角接觸球軸承的滾動體是球，因為它是一種點接觸(區別于滾子軸承的線接觸)，所以能提供更高的轉速、更小的發熱量和更高的旋轉精度。在一些超高速的主軸應用場合，還會采用陶瓷球(一般為si3N4或者是Al203)的混合型軸承。與傳統的全淬透鋼球相比，陶瓷球材料自身的特點賦予了陶瓷球軸承具有高剛度、高轉速、耐高溫壽命長的特點，從而滿足客戶對機床軸承產品的需求。