變頻空壓機保養給您好的建議“本信息長期有效”

空壓機油與普通空壓機潤滑油相比具有七大優勢：

1、空壓機油比普通具有更好的抗高溫性能;熱穩定性能，熱分解的溫度、閃點和自燃點更高，允許在較高的溫度下使用。

2、合成空壓機油比礦物油具有更優異的粘溫性能和低溫流動性能。

3、空壓機油比礦物油粘度指數更高，粘度隨溫度變化更小。在低溫條件粘度相同時，合成油比礦物油的傾點(或凝點)更低,低溫流動性更好。

4、空壓機油比礦物油具有更低的揮發性。合成潤滑油是一種純化合物，分子結構更穩定，揮發性更低，因此減少了潤滑油的消耗。

5、空壓機油比礦物油具有更出色的水解穩定性，有效防止酸性物質形成，從而延長合成潤滑油的換油周期。

6、合成空壓機油比礦物油具有更出色的抗阻性將不會產生剪切應力，更好的能源效率。

7、空壓機油比礦物油具有更優良的化學穩定性。所以在化學工業中合成潤滑油的運用更加廣泛。

目前在熔噴布用的空壓機型號蕞多的為22KW和37KW變頻螺桿空壓機，具體特點為

1、比普通工頻空壓機更節能。

2、永磁同步電機采用耐180℃高溫永磁材料38UH;F級絕緣，B級溫升，經久耐用。

3、智能控制面板，直接顯示設備運行數據。

生產口罩使用無油變頻螺桿空壓機自然是蕞好的選擇，但是，無油機成本極高，維護成本也高，除了無油空壓機外，還可以考慮含油空壓機加上后端除油凈化器，配套著用，生產成本更低，更節能。且能保證生產無油壓縮空氣恒定，持續，無需維護。

螺桿空壓機高溫關停機故障原因

溫升過高是螺桿空壓機運行過程中常見故障，螺桿空壓機常期在高溫下運行，會嚴重影響機器的排氣量及使用壽命。溫升過高時，會發生高溫關停機故障。原因有：

1、溫度傳感器故障。溫度傳感器發生故障，會引起PLC誤報溫度過高，引起停機。

2、環境溫度因素。螺桿式空壓機機頭出溫度一般設定在110℃左右，而機頭出口溫度等于環境溫度加上60℃。通風環境較差，多數溫度過高均由此引起。

3、溫控閥故障。溫控閥在壓縮機冷起動時，可使油繞過冷卻器直接噴入主機頭，加速油溫上升，防止壓縮機內結露，在壓縮機正常運行后，可根據油溫調節流經冷卻器和傍路的油量比例，控制噴油溫度。若溫控閥損壞或是動作不靈敏，會使大量高溫油不經冷卻器直接循環進入主機頭，造成主機溫度高。

4、油過濾器故障。油過濾器用于過濾油路中的灰塵及雜質，使用一段時間后容易堵塞，堵塞后造成回油不暢引起主機溫度高(經常出現在加載瞬間)。

5、斷油閥故障。斷油閥是通過貯氣罐氣壓控制其往復運動噴油，若發生故障引起油路不暢，引起油溫高;雜物堵塞油路或控制氣路，造成斷油閥關閉不噴油，也會引起主機頭因缺油或油少散熱不良引起溫度高。

6、潤滑油量不足，油冷卻器臟、堵塞，都會引起溫度過高。

7、冷卻風扇發生故障，風冷卻器阻塞，排風阻力過大，造成散熱差引起溫度高。應清潔冷卻器外部灰塵及內部油污。

8、卸載壓力設定過低導致空壓機在卸載循環時油阻力過大，流速過慢導致熱量未及時散發，從而引起高溫關停機故障。故應合理設定卸載壓力。

無油空壓機間歇工作，供氣不足：導致此故障的原因有哪些呢？下面力尤特小編來給大家詳細介紹一下吧。

1、啟動電容漏電。漏電時壓縮機頭還可啟動，只是轉速慢了電流大了，由于電流大，造成機頭發熱快 ，很快機頭就保護停機。此問題換一個新的即可，但要注意UF數要相同，過大過小都不好。

2、電壓不足。啟動有嗡嗡響聲。如觀查此時運行電流過大。無油空壓機機頭工作蕞低電壓為200V，低于此電壓機頭就難以起動，頻繁的啟動會造成機頭溫度升高。蕞終電路保護停機。直到溫度下降又開機。對于經常性出現電壓波動的地區，建議加裝自動穩壓器。