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發布時間:2020-12-28 10:41  









液壓油缸的組成部分選材及設計
液壓油缸缸筒、缸底、缸蓋的選材與設計
1、缸筒的材料
液壓油缸缸筒常用20、35、45號無縫鋼管,當缸筒上需要焊接缸底、耳軸或管接頭時,多采用35號鋼管。在承受的負載很大時,如液壓支架中的立柱等,常用低合金無縫鋼管,如27SiMn和30CrMnSi等。
2、缸底
缸底的材料常用35號或45號鋼。液壓油缸缸筒采用無縫鋼管時,缸底與缸筒多采用焊接結構,它的特點是結構緊湊,加工簡單,工作可靠,但容易產生焊接變形。通常缸底上口與缸筒內孔間采用過渡配合,以限制焊接后的變形。一般大型油缸使用滾壓工藝后,與傳統加工方法相比,可以節約加工時間,并可以提高孔的的表面粗糙度和硬度,其硬度能夠提高30%左右。除焊接結構外,缸底與缸筒可采用螺紋連接、半環連接和法蘭連接等多種連接方式。要根據具體設計要求靈活選擇。
缸口部分一般由密封圈、導向套、防塵圈和鎖緊裝置等組成,用作活塞桿的導向和密封等。缸孔和活塞桿直徑不同,缸口部分的結構也有所不同,缸蓋與缸筒的典型連接結構有,外螺紋連接,它的外徑小,質量輕,但結構工藝性較差;內半環連接,內卡環常由三個半環組成,其結構簡單而且緊湊,拆裝也較方便,但缸壁上的環槽削弱了缸筒的強度;法蘭連接,特點是結構簡單而且緊湊,拆裝和加工容易。缺點是外形和質量都比較大;鋼絲連接,這種連接方式的結構最簡單、緊湊,已逐漸被推廣使用。值得注意的是液壓油缸缸蓋與缸筒的連接很少采用焊接結構。大型油缸產生的熱量有何影響大型油缸在工作中有能量損失,包括壓力損失、容積損失和機械損失三方面,這些損失轉化為熱能,使液壓系統的油溫升高。
缸蓋材料一般用35、45號鋼鍛件。當缸蓋兼作導向套時,應采用鑄鐵并在其工作表面堆焊青銅,黃銅或其它耐磨材料,導向套也可單獨制成后壓入缸蓋內孔。

