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怎么判斷平面磨床動承的故障以及如何維修？

一、分析故障產生的原因

經過對設備中出現故障的原因分析，發現平面磨床中砂輪軸的軸頸部分表面有縱向裂紋，前、后軸承外觀則沒有明顯缺陷，磨損量也不大，對磨頭進行拆檢，未發現砂輪軸有彎曲，僅在軸頸部分有淺表縱向裂紋。前、后軸承的外錐凸緣與軸承座孔接觸良好，軸承內孔無明顯損傷。4、工件在加工前,應將工件上的毛邊除掉,工件和工作平臺必須擦乾凈。由此認為磨頭無法工作的主要原因是：前、后軸承的幾何精度發生變化，三油楔形狀及大小不一致所造成的。故決定修理采用的方案為：修復前、后軸承和鍍硬鉻(0.02mm)修復砂輪軸。

二、采用刮與研相結合的方法修理軸承

采用刮與研相結合的方法修理軸承，既先對前、后軸承進行刮削顯點，再以研磨擴大接觸面積并降低表面粗糙度值，刮削時采用輕刮法，能刮成魚鱗狀。

平面磨床

平面磨床的別名：平面磨床、精密磨床、小磨麻、手動磨床、手揺磨床。

大型磨床精度可達0.02，小型磨床精度可達0.001。

平面磨床的用途特點：精密平面磨床可磨削各種平面和復雜成型面，適用于不需要機動進刀的磨削加工，主軸采用P4級精密滾動軸承、迷宮密封，防水防塵性能好，運動平穩、精度高。縱向采用滾珠鋼導軌，操作輕便靈活，立柱采用大跨距形導軌，鋼性好，穩定性高。（2）當平面磨床主軸無嚴重磨損，而軸瓦已磨損失效的情況下，可采用修復主軸、配新軸瓦的方法修復。整機采用手動油泵集中潤滑。

平面磨床量具之千分表

1、每一小格刻度為0.002mm。

2、準確的使用范圍為±0.02mm，就是在零位，左十格，右十格內，在裝表與工件垂直面夾角傾斜30。

3、核對零位時，如果塊規小的，表針就向右打，反之則向左

4、表上的刻度盤是可以旋轉用來校正零位的。

5、表針的頭有0.4mm與1.0mm可以選用，0.4mm的針頭量，臺階小于1.00mm，小于1。的斜度，1.0mm針頭量臺階大于1.0mm。