8000l耙式烘干設備誠信企業「在線咨詢」

8000l耙式烘干設備是由帶夾套的立式器皿、中空加熱耙子、傳動系統部件及載熱體由靜止不動管路流入健身運動部件(軸耙子)的機封構成。該機是一種不用汽體做為加熱物質,進而原材料與加熱體拌和觸碰的傳輸加熱型干燥機設備。耙式干燥系統中主要由耙式干燥機、壓縮機、檢測控制裝置、蒸汽管道等組成，其可在常壓及負壓下對液態或固態物料進行干燥，熱源為經壓縮后升溫增壓的二次蒸汽和補充的少量生蒸汽。.因為8000l耙式烘干設備容積熱傳導而積大(加熱總面積比舊式耙干機提升百分之六十多)及動態性加熱,使其傳熱效及解決能力進一步提高,又因不用強制氣旋,這就不用捕集器這類的輔助機器設備。

上海染料化工九廠自五十年代起, 就使用8000l耙式烘干設備, , 該廠色酚染料中間體就是利用老式耙干機進行干燥的, 物料在容器內被旋轉的耙子不斷翻滾攪拌, 被四根金屬敲棒撞擊破碎, 在夾套蒸汽加熱下, 得到含水量低于千分之三的干燥目的。但由于僅靠設備夾套加熱, 物料受熱慢且不均勻, 每干燥一批物料濕料1 0 0 0 公斤, 含水量30 、50 左右) 需7 ~ 8 小時。現在該公司開發出的MVR系統已經成熟應用于重油開采廢水回收中，據資料顯示，該系統每蒸發1噸水僅需消耗15~16。后改用Z m a 空心軸耙式干燥機后, 干燥時間縮短為原來的一半, 含水量穩定在千分之三以下。

此外, 由于干燥時間減少二分之一, 被干燥抑料的色光明顯提高, 且能耗減少百分之五十 , 這些優點都是老式耙干機的。組隨著干燥物料批量的增加, 由于8000l耙式烘干設備內沒有“ 敲棒” 之類的松動措施, 在干燥機器壁、耙子及軸上的死角部位, 物料堆積越來越厚( 有粘性物料), 終影響干燥效果和質量。為了測試該工藝系統的性能，設計了一套用于實驗目的的MVR耙式干燥實驗系統，對MVR耙式干燥系統需要的主要設備進行選型計算，根據實驗工藝流程，搭建基于耙式干燥機的MVR耙式干燥實驗系統裝置，在此裝置上進行系統相關性能測試。由此可見,目前的空心軸耙式干燥機只適用無粘性物料的干燥, 否則, 必須采取松動物料措施, 即清除上述“死角” 部位金屬表面的措施。

8000l耙式烘干設備采用羅茨風機驅動的機械蒸汽再壓縮式降膜蒸發系統。本次8000l耙式烘干設備中使用的DN32型渦街流量計主要由數字顯示屏、、外殼和支撐桿等組成，可以通過數字顯示屏在線讀出實時的蒸汽流量。使用理論分析和實驗相結合的研究方法，探究了該系統在不同的蒸發壓力及壓縮比下合適的操作域，繼而研究了二次蒸汽量、補充水量與壓縮比及蒸發壓力之間的關系。結果顯示，補充水量約占二次蒸汽量的3%~9%，且補充水的量隨著壓縮比的提高而提高；蒸發壓力不變，蒸汽冷凝放熱量隨著壓縮比的增大而增大；壓縮比不變，蒸汽冷凝放熱量隨著蒸發壓力的提高而提高。

目前8000l耙式烘干設備MVR 系統的研究現狀以及 MVR 技術在蒸發濃縮等領域的研究進展及成功應用于工業生產可以看出，學者們已經證明MVR 技術是一項節能的技術，如果能夠結合不同的生產工藝，科學合理的設計系統工藝流程，努力拓展該技術的使用范圍，讓這項節能環保型的新技術為社會經濟創造出更多的效益成為了當前科技工作者的重要任務之一。對系統運行過程中能量平衡和質量平衡進行分析計算，在8000l耙式烘干設備作質量平衡分析時，將MVR干燥系統看作一個整體，其與外界進行單進雙出的物質交換。