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熱噴涂技術在玻璃行業的應用

采用熱噴涂的方法在提升輥、輸送輥表面噴涂一層陶瓷，提高提升輥、輸送輥對熔融玻璃的耐腐蝕能力，抑制輥面熔融液相的附著，減緩熔融玻璃對輥面的侵蝕，使輥面長時間保持光滑，減少提升輥、輸送輥的維修保養，提高玻璃質量和生產成品率，降低生產成本。

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熱噴涂對表面工程領域的重要性

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表面工程是21世紀工業發展的關鍵技術之一，表面技術分為表面改性技術、薄膜技術和涂層技術三大類，而熱噴涂技術是表面工程領域中十分重要的技術，約占表面工程技術的1/3，是國外50年代發展起來的一項機械零件修復和預保護的新技術。根據需要選用不同的涂層材料，可以獲得耐磨損、耐腐蝕、耐熱等方面的一種或數種性能。它可以使各種機械設備車輛的零部件使用壽命延長。

熱噴涂

熱噴涂技術是一種材料表面強化和保護的新技術，利用不同的熱源和噴涂設備，可以制備防腐、耐磨、減磨、抗高溫、耐氧化、隔熱、絕緣、導電和防微波輻射等一系列多種功能的涂層。

熱噴涂技術可以在設備維修中修舊利廢，使報廢了的零部件“起死回生”；也可以在新產品制造中進行強化和預保護，使其“益壽延年”。熱噴涂對表面工程領域的重要性以下內容由航百川為您提供，希望對同行業的朋友有所幫助。可以大量節約能源、節約材料、提高功效、降低成本，特別適合我國國情，符合我國現行的經濟政策。是當前國家提倡的節能減排、低能耗的一項重要實用技術。

熱噴涂推廣應用的著重點是：

開展協作，對重大設備采取會診，協作攻關。熱噴涂的技術特點介紹1．基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂。如包鋼引進德國6500m3引風機大軸、北京東方紅煉油廠引進日本的關鍵設備、武鋼1.7m軋機、西南鋁加工廠號稱“國寶”的萬噸油壓機柱塞、貴州鋁廠的碳素電極擠壓成形嘴等大型進口關鍵設備都組織會診，協作攻關，成功地進行了修復，既解決了企業生產中的難關，又為國家節約了大量外匯，其經濟效益和社會效益重大。