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發布時間:2020-11-07 08:45  








厭氧過程實質是一系列復雜的生化反應,其中的底物、各類中間產物、終產物以及各種群的微生物之間相互作用,形成一個復雜的微生態系統,類似于宏觀生態中的食物鏈關系,各類微生物間通過營養底物和代謝產物形成共生關系(symbiotic)或共營養關系(symtrophic)。因此,反應器作為提供微生物生長繁殖的微型生態系統,各類微生物的平穩生長、物質和能量流動的順暢是保持該系統持續穩定的必要條件。如何培養和保持相關類微生物的平衡生長已經成為新型反應器的設計思路。
厭氧反應器的工作原理:
污水通過水泵提升到厭氧反應器的底部,利用底部的布水系統將污水均勻地布置在整個截面上,同時利用進水的出口壓力和產氣作用,使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質,將廢水中的有機物降解。廢水在反應區緩慢上升,進一步降解有機物。氣體、水、污泥在同時上升過程中,沼氣首先進入三相分離器內部通過管道排出,污泥和廢水通過三相分離器的縫隙上升到分離區,污泥在分離區沉淀濃縮并回流到三相分離器的下部,保持厭氧反應器內的生物量,沉淀后的出水通過管道排出罐外
造紙UASB厭氧反應器報價



淀粉生產大概有80%要以苞米為原材料,其他以甘薯、麥子、大麥、燕麥片及其別的含有木薯淀粉的綠色植物塊莖等為原材料。除淀粉外,原料還含有許多其他成分——蛋白質、纖維素、有機鹽等。在淀粉生產由原材料解決、侵泡、破碎、篩粉、分離出來木薯淀粉、清洗、干躁等好多個關鍵工藝流程構成。但具體步驟上因原材料的不一樣存有著某些差別,污水的關鍵來源于也因淀粉生產原材料的不一樣而異。
在木薯淀粉生產過程中造成很多高濃酸堿性有機化學污水,污水關鍵來自木薯淀粉生產過程中的清洗、壓濾、萃取等加工工藝段。廢水中含有大量可溶性有機污染物,如淀粉、蛋白質、糖、碳水化合物、脂肪、氨基酸等。其次是含有氮和磷的無機化合物,還含有一定量的揮發性酸、灰分等。它是一種高濃度的有機廢水,具有良好的生化特性,但由于氨氮和鹽的含量較高,處理難度較大。這種有機化學 污水排進水質要耗費很多的溶氧,如沒經整治立即排污,將會對自然環境導致環境污染



厭氧塔部件組成及特點
UBF的組成:厭氧塔塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體,無分段連接法蘭。具體結構由塔體、布水系統、污泥床、生物載體區、三相分離器、浮渣速排裝置和回流系統等組成。
UBF反應器特點可歸納為:
(1) UBF反應器結構緊湊,集厭氧生物濾池(AF)與升流式厭氧污泥反應器(UASB),和沉淀于一體。
(2) UBF反應器的特點是能在反應器內形成顆粒污泥,使反應器內平均污泥濃度達到30~40g/L,底部污泥濃度可高達60~80g/L。
(3) UBF反應器具有很高的容積負荷,一般為10~20kgCODCr/(m3?d),可達30kgCODcr/(m3?d)。而且水力停留時間短,通常采用中溫厭氧消化,有時可以在常溫下運行。
(4)反應器內設三相分離器,在沉淀區分離的污泥能自動回流到反應區,而切還增加了回流裝置。并利用自身產生的沼氣和進水水流來實現攪拌混合,也不需要混合攪拌設備。因此,簡化了工藝環節和減少了系統工藝設備,維護運行較簡單。
(5) UBF反應器內設有生物載體區,是一種懸浮生長型和附著生長的厭氧消化方法,厭氧復合床反應器(UBF)與厭氧生物濾池相比,減少了填料層的高度,也就減少了濾池被堵塞的可能性;與UASB法相比,填料層既是厭氧微生物的載體,又可截留水流中的懸浮厭氧活性污泥碎片,從而能使厭氧反應器保持較高的微生物量,并使出水水質得到保證。
廢水厭氧生物技術由于其巨大的處理能力和潛在的應用前景,一直是水處理技術研究的熱點。從傳統的厭氧接觸工藝發展到現今廣泛流行的UASB工藝,廢水厭氧處理技術已日趨成熟。隨著生產發展與資源、能耗、占地等因素間矛盾的進一步突出,現有的厭氧工藝又面臨著嚴峻的挑戰,尤其是如何處理生產發展帶來的大量高濃度有機廢水,使得研發技術經濟更優化的厭氧工藝非常必要。