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發酵罐整機模塊化設計有哪些特點？

發酵罐采用耐高溫玻璃做罐體，發酵過程中可清楚的觀察發酵液體發生變化，機械攪拌系統有上攪拌和磁力偶合兩種，轉速無級可調，發酵溫度、PH、溶解氧等參數自動控制、自控記錄、貯存、打印。發酵罐用于科研院所以及企業的微生物實驗室，是精密發酵試驗的理想設備，也適用于微生物發酵培養基配方的篩選、發酵工藝參數的優化以及生產工藝與菌種的驗證等。

攪拌系統:機械偶合攪拌系統，品牌機械密封，發酵罐采用316L不銹鋼專用攪拌軸材料，精密加工，具有理想的動平衡性能，剛性好，長期使用不變形；整套系統安全穩定且壽命長；

　　一、發酵罐特點：

　　1、 按照衛生級要求設計，結構設計極具人性化，操作方便。傳動平穩，噪音低。

　　2、 適宜的徑高比設計，按需要定制攪拌裝置，節能攪拌、發酵效果好。

　　3、 發酵罐采用SUS304或SUS316進口材質制造；

　　4、 罐體與上下封頭過渡均采用旋壓R角過度，平整光滑，無衛生死角；

　　5、 內表面采用鏡面電解拋光，外表面冷軋原色啞光或磨砂。

　　6、 發酵罐所有的調控功能由使用者通過計算機設置后自動控制，自動完成生物培養過程。

發酵罐是最常見的工業發酵方式，也稱分批發酵或批式發酵。將發酵罐和培養基滅菌后，向發酵罐中接入種子、開始發酵過程，操作簡單、不容易染菌、投資低;但生產能力低、勞動強度大產品質量不穩定。發酵罐連續發酵是指以一定的速度向發酵罐內添加新鮮培養基，同時以相同的速度流出培養液，從而使發酵罐內的液量維持恒定，微生物在穩定狀態下生長，可長期連續進行，生產能力高;但操作控制要求高，投資高、雜菌污染、微生物菌種變異。

發酵罐主要用于實驗室進行發酵動力學研究，在工業發酵中應用不多見，只應用于菌種的遺傳性質比較穩定的發酵，如酒精發酵等。發酵罐又稱補料分批發酵，是介于間歇發酵與連續發酵的一種操作方式。它同時具備兩者的部分優點，是一種在工業上比較常用的操作方式。發酵罐流加發酵的特點是在流加階段按一定的規律向發酵罐中連續地補加營養物或(和)前體，由于發酵罐不向外排放產物，罐中的發酵體積將不斷增加，直到規定體積后放罐。

發酵罐補料分批發酵可分為兩種類型：單一補料分批發酵和反復補料分批發酵。在開始時投入一定量的基礎培養基，到發酵過程的適當時期，開始連續補加碳源或(和)氮源或(和)其他必須基質，直到發酵液體積達到發酵罐最i大操作容積后，停止補料，最后將發酵液一次全部放出，這種操作方式稱為單一補料分批發酵。發酵罐是在單一補料分批發酵的基礎上，每隔一定時間按一定比例放出一部分發酵液，使發酵液體積始終不超過發酵罐的最i大操作容積，從而在理論上可以延長發酵周期，直至發酵產率明顯下降，才最終將發酵液全部放出。