碳鋼四氟內襯三通產品介紹「圣天管件集團」

模壓法四氟襯里管道

       粉末模壓法四氟襯里管道工藝（等靜壓四氟模壓管道工藝,PTFE粉末模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的制造工藝，歷經了擠壓管（松襯、緊襯）、PTFE帶纏繞 、以及PTFE纏繞內加 鋼絲、加鋼網等的工藝變，F4粉末模壓法襯里技術，彎頭模壓四氟、管件模壓四氟、管道模壓四氟、異徑管模壓四氟,襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟管件，碳鋼四氟內襯三通可在更高正負壓、高溫、強腐蝕的條件下使用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱 或冷熱交替操作，不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。防腐噴涂需要提供詳細使用工況：FEP(F46)噴涂、ETFE(F40)噴涂、ECTFE(哈拉)噴涂、內襯(PTFE/PFA) 滾涂PO/PE。噴涂厚度：0.3mm-1.5mm;襯四氟厚度：2mm-4mm;模壓厚度5mm-8mm;純四氟列管換熱器厚度0.3mm-0.4mm。噴涂使用材質：銅、碳鋼、鋁、不銹鋼、石墨、鈦材、哈氏合金、特鋼、水泥、玻璃鋼。

鋼襯模壓四氟管件

       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體，將的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內壁經燒結成型而成。其特點在于可以將大直徑的塔節或者形狀不規則的三通、四通的四氟內襯，完全做成一個整體，沒有拼縫、無需焊接。四氟內襯的厚度在可在10mm左右，強度大、塑性好、經久耐用。密封面平整、厚實，無需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡述： 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理：將三通、法蘭焊接好后，噴砂除銹到Sa2級，并清洗雜質，油污等。 將PTFE成品粉料模壓，通過模具，水壓打壓成型后，通過烘箱烘制而成，使內襯層與鋼件緊密結合。應力消除過程：自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長度而論，經過2到5天在室溫狀態下應力恢復（效果較好，可耐微負壓）。強制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負壓工段）。碳鋼四氟內襯三通、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后；經水壓試驗后，地進行完好性檢驗，其泄漏點檢驗方法采用電火花測試。

襯四氟管道現場安裝

    襯四氟管道現場安裝，襯四氟管道不易成長微生物的特色，是運送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的抱負管道。襯四氟管道的產物特色：適用范圍廣泛，標準品種齊全;生產工藝共同;銜接方法牢靠方便，外表防蝕四氟噴涂是一種具有很多使用優勢的噴涂方式，其中防腐優勢的展現較為突出，但是在使用中四氟噴涂緊襯防腐這一項，對于其使用優勢、特點等方面很多人都沒有了解過，所以為了保證使用次效率.

　　四氟噴涂緊襯防腐是目前所有防腐管道中比較耐腐蝕的管道、管件，能抵抗任何種類、任何濃度的酸、堿、鹽、氧化劑、和其他所有強腐蝕性化學介質的腐蝕，可以在-193℃— 250℃下正常工作，并且可以保持長期的抗老化性能。外殼為無縫鋼管，端部焊接法蘭(或活套法蘭)管內內襯四氟。襯四氟管件包括襯四氟三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等，選用全體鋼外殼，內襯四氟塑料全為壓注成型。選用新型結構型的復合管材，還增加了一個由鋼體焊接的過渡層。在性能上既具有四氟防腐和韌性的特點，還具有鋼鐵的強度。襯四氟管件能夠將整體的四氟層收縮內聚應力分散限制在小范圍的網格內，不會介面分離。鋼襯四氟彎頭   碳鋼四氟內襯三通  鋼襯四氟三通  鋼襯四氟直管   鋼襯四氟異徑管

襯四氟管道的連接方式

    襯四氟防腐設備基礎經驗收合格以后，把它的基礎表面清理干凈，設備吊裝就位，用幾組臨時墊鐵支承機器，進行找正、找平。放入地腳螺栓經檢驗合格后，對地腳螺栓孔進行灌漿。待混凝土達到設計強度75﹪以上時，用水沖凈放置正式墊鐵位置的基礎表面，清除積水。襯四氟管道的連接方式它的連接方式均為法蘭連接，襯四氟管道內襯后是無法攻絲等一些操作為保證管路的安全密封性能必須采用法蘭連接。適當的采用一些活套法蘭可以避免很多安裝不對孔現象。襯四氟管道的長度問題它的長度受限與氟塑料工藝制品通常單根四氟管道的標準長度為4.2米，也就是說我們在設計襯四氟管道的時候襯四氟管道的長度不能超過4米，例如100米襯四氟直管設計時可分為25根長度為4米的碳鋼四氟內襯三通。