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發布時間:2021-09-02 14:38  





噴涂絲的制成
噴涂絲的逐級棍簡拉伸式采用6個輥筒對絲束進行逐級拉伸。這些輥筒的線速度逐步提高,絲束得到充分拉伸后即進行鋪網粘著。工藝流程見圖3。長絲由噴絲板1擠壓出后,經導輥3,冷卻后逐次通過輥筒7、8、9、10、11和12,這些輥筒的線速度逐步提高。由于輥筒8、9和10、n的線速度相差較大,故絲束的拉伸主要在這4個輥筒間完成。輥筒8和10分別用蒸汽加熱至130℃和140℃。棍筒8表面光滑,可使絲束獲得均勻拉伸。輥筒10表面在軸向間隔地刻有凹槽,其凹槽總面積是該輥軸向總表面積的22~31%,它使絲束獲得部分拉伸。凸面輥筒5和6使絲束鋪開。電暈著電器13和14給絲充負電,使單絲相互分離。狹縫噴射器15、16對絲束進一步拉伸,并進行鋪網。熱導量率鋁合金的熱導量率大約是銅的50-60%,這對制造熱交換器、蒸發器、加熱電器、炊事用具,以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。圖中所示的兩個狹縫噴射器將絲分別鋪于經向和緯向。實際使用中,部件6、14、16可根據需要決定取用與否。
噴涂絲的用途
廣匯鋁業憑借穩定的質量尋求與海內外客商建立長期、愉快的合作關系。 廣匯人一貫注重品質,恪守“誠信為本,品質為先,的企業精神力求為國內外企業創造更多名優產品,共贏美好明天!噴涂絲的介紹,熱噴涂技術是使噴涂材料加熱到熔融狀態,高速噴射到工件表面,形成所需涂層的工藝。
噴涂絲的生產主要流程
噴涂絲的其主要過程為:(1)表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。(2)陽極氧化:經表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。(3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。噴涂過程中若發現送絲不穩、熔絲爆斷、電弧時斷時續現象,應先檢查導電嘴使用狀況,再次檢查導絲管安裝是否牢固,松動時應及時擰緊。各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能