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發(fā)布時(shí)間:2020-12-14 06:49  






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沖壓模具常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案
1. 鉚合不良
(1)模具閉合高度不當(dāng)鉚合不到位調(diào)整閉合高度
(2)工件未放到位,定位偏差調(diào)整定位
(3)鉚合前工件不良確認(rèn)抽芽孔,參考抽芽孔不良解決對(duì)策處理確認(rèn)鉚合孔是否倒角,如無(wú)倒角則增加倒角
(4)鉚合沖頭長(zhǎng)度不夠換用長(zhǎng)度合適之沖頭
(5)鉚合沖頭不符合要求確認(rèn)并用符合要求之鉚合沖頭

五大沖壓模具常見(jiàn)問(wèn)題
(2)模具帶料問(wèn)題
模具帶料會(huì)造成廢料反彈,其相關(guān)因素:
①模具刃口的鋒利程度,刃幾的圓角越大,越容易造成廢料反彈。
②模具的入模量,機(jī)床每個(gè)上位的入模量是一定的,模具人模量小,容易造成廢料反彈。模具達(dá)人微信:mujudaren
③模具的間隙是臺(tái)合理,如果模具間隙不合適,容易造成廢料反彈。
④被加工板材表而是否存在較多的油物。
⑤彈簧疲勞損壞。

汽車(chē)沖壓模設(shè)計(jì)要點(diǎn)
14、對(duì)于高強(qiáng)度鋼板,刀口材料要采用A88或V4等硬質(zhì)合金材料。
15、在試模時(shí),為試?yán)煨Ч梢栽诓牧仙喜煌恢蒙蠅|砂紙來(lái)試效果,確 定效果后在相應(yīng)位置在活動(dòng)的拉延筋或活動(dòng)的麻點(diǎn)陣(就是將一塊鍍件磨成麻點(diǎn)),用來(lái)起磨擦阻礙走料。
16、折彎較多的零件,調(diào)模時(shí)要按工序一步一步來(lái)調(diào)折彎。
沖裁模具材料的選用
選用沖裁模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量,若批量不大就沒(méi)有必要選擇高壽命的模具材料;還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì),不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對(duì)于沖裁模具,耐磨性是決定模具壽命的重要因素,鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點(diǎn)相的狀況和基體的硬度,兩者的硬度越高,碳化物的數(shù)量越多,則耐磨性越好。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié)硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金。
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