北京小型脫硝設備-安裝調試

鈉堿法采用碳酸鈉或等堿性物質吸收煙氣中的SO2，并可副產高濃度SO2氣體或Na2SO3，它具有吸收劑不揮發、溶解度大、活性高、吸收系統不堵塞等優點，適合于煙氣S02濃度比較高的廢氣S02吸收處理。冷卻的煙氣進入吸收塔上回路的噴霧區，經充分洗滌，達到SO2的吸收率，SO2轉化為亞硫酸鈣，經空氣氧化后終吸收產物為硫酸鈣晶體(石膏)漿液，含固量為15%。但也存在副產回收困難、投資較高、運行費用高等缺點。

氨法采用氨水作為SO2的吸收劑，SO2與NH3反應可產生亞硫酸氨、亞硫酸氫氨與部分因氧化而產生的硫酸氨。根據吸收液再生方法的不同，氨法可分為氨-酸法、氨-亞硫酸氨法和氨-硫酸氨法。氨法工藝具備30%的脫銷效率，其他方法去除的很少。

脫硫液采用外循環吸收方式。鈉堿法采用碳酸鈉或等堿性物質吸收煙氣中的SO2，并可副產高濃度SO2氣體或Na2SO3，它具有吸收劑不揮發、溶解度大、活性高、吸收系統不堵塞等優點，適合于煙氣S02濃度比較高的廢氣S02吸收處理。吸收了SO2的脫硫液流入再生池，與新來的石灰水進行再生反應，反應后的漿液流入沉淀再生池沉淀，當一個沉淀再生池沉淀物集滿時，漿液切換流入到另一個沉淀再生池，然后由人工清理這個再生池沉淀的沉渣，廢渣晾干后外運處理。循環池內經再生和沉淀后的上液體由循環泵打入脫硫塔循環使用。另外，由于渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子，故需在循環池內補充少量純堿或廢堿液。

石灰石/石灰-石膏法

是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸鈣，經分離的亞硫酸鈣（CaSO3）可以拋棄，也可以氧化為硫酸鈣（CaSO4），以石膏形式回收。是目前世界上技術成熟、運行狀況穩定的脫硫工藝，脫硫效率達到90％以上。

目前傳統的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝在現在的中國市場應用是比較廣泛的，其采用鈣基脫硫劑吸收二氧1化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。是目前世界上技術成熟、運行狀況穩定的脫硫工藝，脫硫效率達到90％以上。對比石灰石法脫硫技術，雙堿法煙氣脫硫技術則克服了石灰石—石灰法容易結垢的缺點。

裝置：脫硫工藝由煙氣系統、SO2吸收系統、海水供排水系統、海水恢復系統、電氣及控制系統設備等組成。

脫硫原理：海水法煙氣脫硫工藝是利用天然海水的堿度脫除煙氣中的一種脫硫方法。其中石灰石／石灰法、氨法、鈉堿法、雙堿法以及金屬氧化物中的氧化鎂法使用較為普遍。它可利用火電廠原有冷卻用海水作為脫硫劑，在脫硫吸收塔內,大量海水噴淋洗滌進入吸收塔內的燃煤煙氣,煙氣中的被海水吸收而除去,凈化后的煙氣經除霧器除霧、煙氣換熱器加熱后排放。吸收后的海水在曝氣池中與海水混合,曝氣處理,其中不穩定的亞硫酸根被氧化成為穩定的硫酸根,并使海水的PH值與COD等指標恢復到海水水質標準后排入大海。