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塑膠模具中的標準模架為了縮短模具的設計與制造時間

塑膠模具中的標準模架 為了縮短模具的設計與制造時間，模具制造企業的設計者往往將工作的重點放在模仁的設計與加工上，而作為基礎構件的模架往往采用專業廠家的標準模架。 標準模架又稱標準模座或者標準模胚，它由專業的廠家進行生產，模具的設計人員根據模具的需求可以直接從模架廠商訂購。 目前的標準模架一般可分為二板式模架和三板式模架。二板式模架俗稱大水口模架，主要適用于采用側向澆口的模具；其優點是機身低，易于操作加料，制品推出后可自動墜落，易于實現機械化自動化。三板式模架俗稱細水口模架，比較適合于采用點澆口的模具。根據模架的具體功能和結構，這兩類模架又各自細分為若干個不同的樣式。

什么材料適合做塑膠模具的模仁?

什么材料適合做塑膠模具的模仁？塑膠模具中的標準模架 為了縮短模具的設計與制造時間，模具制造企業的設計者往往將工作的重點放在模仁的設計與加工上，而作為基礎構件的模架往往采用專業廠家的標準模架。 完整的塑膠模具由多個系統和零件組成，但其中的核心部分必定是模仁，它是模具當中重要的組成部分。模仁作為模具中心的關鍵運作精密零件，結構一般都很復雜，加工難度比較大。用于制造模仁的材料直接影響到塑膠模具的質量和使用壽命。 模仁材料需要的特性：一、能夠適用于各種不同的塑膠原料，和高硬度、高韌性和耐磨性充足的塑膠模具匹配，在氮化之后可以在一定程度上增加模具壽命。二、生產透明度高的產品時選擇電火花加工，拋光性能優良的材料。三、進入塑膠模具內的原料是高酸性塑料時，則要求模仁材料要有較高的光潔度和防酸性。四、所要生產的注塑產品數目較大是則需要選擇適合的硬模材料，保證塑膠模具的使用壽命。

影響精密塑膠模具的主要因素

影響精密塑膠模具的主要因素 精密注塑的依據是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關的條件，而本質的是塑料材料、塑膠模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。設計塑料制品時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩定、抗蠕變性能好、耐環境應力開裂的材料。其次應根據所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的塑膠模具結構選用適用的注塑機。在加工過程中，影響精密注塑制品的因素主要來自塑膠模具的精度、注塑收縮，以及制品的環境溫度和濕度變化幅度等方面。保證導柱、導套和模板等零件間的配合符合要求，以及保證動、定模板上導柱和導套安裝孔的中心距一致(其誤差不大于0。