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              安徽不銹鋼真空腔體加工價(jià)格值得信賴(lài)「多圖」

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-05 21:14  






              真空腔體加工的注意事項(xiàng)

              焊接是真空腔體制作中的環(huán)節(jié)之一。通常采用弧焊來(lái)完成焊接,可避免大氣中熔化的金屬和氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而影響焊接質(zhì)量,弧焊是指在焊接過(guò)程中向鎢電極周?chē)鷩娚浔Wo(hù)氣體氣,以防止熔化后的高溫金屬發(fā)生氧化反應(yīng)。

              超高真空腔體的弧焊接,原則上必須采用內(nèi)焊,即焊接面是在真空一側(cè),以免存在死角而發(fā)生虛漏。真空腔體不允許內(nèi)外雙重焊接和雙重密封

              個(gè)大氣壓在1cm2的面積上產(chǎn)生約1kgf的壓力,對(duì)直徑20cm的法蘭來(lái)講,就是1t的壓力。圓筒或球形的腔體,由于構(gòu)造的特殊性使得壓力分散,腔體的壁厚2~4mm就不會(huì)變形。

              但是,對(duì)于方形腔體,側(cè)面的平板上要承受上噸的壓力,必須通過(guò)增加壁厚或設(shè)置加強(qiáng)筋,才能防止變形。





              真空腔體除塵過(guò)濾方式及過(guò)濾裝置大家了解多少呢?

              有些真空工藝會(huì)產(chǎn)生大量的塵土,如果塵土隨被抽氣體進(jìn)入油封真空泵內(nèi)混在泵油中,會(huì)像研磨劑一樣加速泵腔內(nèi)零件的磨損,對(duì)泵轉(zhuǎn)子和泵腔造成磨損和損壞,堵塞油路或使泵無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn),如果塵土進(jìn)入真空閥門(mén)則會(huì)使密封失效而泄漏,因此塵土的規(guī)避和過(guò)濾己成為增加真空腔體的使用壽命,增加生產(chǎn)率的關(guān)鍵問(wèn)題,在有塵土的真空系統(tǒng)中,要采用塵土過(guò)濾器。比如,鋼電極在淬火后硬度進(jìn)步,其擊穿電壓較淬火前可進(jìn)步80%。

              在塵土量較少時(shí),可以由泵油過(guò)濾系統(tǒng)濾除,但塵土量較大時(shí),為不讓真空泵損壞,讓真空泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)要使用除塵器。真空腔體加工廠家解釋說(shuō)常用塵土過(guò)濾方法有以下幾種:

              (1)旋風(fēng)離心式。進(jìn)氣口與筒體成偏疼放置,塵土隨氣流旋轉(zhuǎn),因離心力效果而沉降在過(guò)濾器的底部。

              (2)油淋式。在油泵的效果下,使真空泵油從除塵器的頂部高速?lài)娤拢挽F與上升的氣流相互效果吸附,混在氣流中的塵土與油一同沉降至油池。

              (3)油濕介質(zhì)粘附式。塵土在氣流效果下磕碰用真空泵油浸濕的介質(zhì)外表而被粘附,常用介質(zhì)有環(huán)狀或顆粒狀陶瓷、金屬絲條等。

              (4)介質(zhì)阻撓式。使用介質(zhì)的機(jī)械阻撓效果過(guò)濾塵土,常用介質(zhì)有金屬絲網(wǎng)、天然或合成纖維、多孔金屬、多孔塑料等。

              (5)靜電吸附式。使用真空中氣輝光放電構(gòu)成等離子體,塵土在等離子體中附著電荷,在電場(chǎng)力效果下被驅(qū)向電極外表而集。

              (6)混合式。將以上幾種過(guò)濾形式進(jìn)行組合構(gòu)成混合的過(guò)濾形式。







              真空腔體優(yōu)勢(shì)及特性


              ——按照客戶(hù)要求,加工訂制;

              ——一對(duì)一專(zhuān)業(yè)出圖設(shè)計(jì);

              ——可配套真空機(jī)組系統(tǒng);

              ——耐高溫、耐腐蝕;

              ——高質(zhì)量、;

              加工工藝,完全采用真空焊接技術(shù)拼裝焊接;

              先進(jìn)的真空撿漏設(shè)備,更加保證產(chǎn)品的優(yōu)越性;

              超高真空主要應(yīng)用在離子鍍膜、高真空半導(dǎo)體設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備等對(duì)環(huán)境要求極高的真空領(lǐng)域。

              我公司采用三維建模軟件,按照實(shí)際比例建立3D模型,根據(jù)客戶(hù)文字、語(yǔ)言草圖等需求表述,專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)出適合客戶(hù)所需產(chǎn)品方案(在方案定稿之前所有設(shè)計(jì)不收取任何費(fèi)用)。

              為了生產(chǎn)出匹配客戶(hù)需求的產(chǎn)品,需要告知我公司以下幾個(gè)問(wèn)題點(diǎn):

              1、產(chǎn)品在使用過(guò)程中是否有溫度產(chǎn)生,高溫和低溫分別是多少攝氏度,是否需要通水或液氮冷卻等內(nèi)外在因素。

              2、對(duì)產(chǎn)品材質(zhì)是否有特殊要求,真空領(lǐng)域腔體常用材質(zhì)為:碳鋼、鋁、304不銹鋼、316不銹鋼等

              3、產(chǎn)品的鏈接方式,抽真空的方式,抽真空所用的真空泵等

              4、腔體真空度的要求,腔體抽完真空以后是否需要沖入保護(hù)氣體或其他氣體。

              通常常見(jiàn)真空腔體技術(shù)性能:

              材質(zhì):304不銹鋼或客戶(hù)材質(zhì)。

              腔體適用溫度范圍:-190℃~ 1500℃(需加水冷卻)

              密封方式:氟膠“O”型圈或金屬無(wú)氧銅密封圈

              出廠檢測(cè)事項(xiàng):

              1、真空漏率檢測(cè):標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)漏率:1.3*10-8Pa●L/S    

              2、水冷水壓檢測(cè):標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)壓力:8公斤24小時(shí)無(wú)泄漏檢測(cè)。

              內(nèi)外表面處理:拉絲拋光處理、噴砂電解處理、酸洗處理、電解拋光處理和鏡面拋光處理等。








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