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              發布時間:2020-07-19 16:54  
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              視頻作者:天津市正元多邦泵業有限公司








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              軸封故障這類故障主要是漏損。作為動密封的軸封,一般要作到長期有效地密封是較為困難的。

              機械故障 這類故障主要是機械損壞和振動,通常與管道離心泵的使用條件密切相關。

              經驗表明,一般使用工況下,管道離心泵的泄漏主要發生在軸封處。在化工用系中,腐蝕和房損是使泵產生泄漏的主要因素。在油廠用泵中,軸封和滾動軸承的損壞是引起泄漏的重要原因。

              在壓力較高和軸經較大的液態泵中選用了非平衡型密封,端面比壓過大。在平衡型密封中,由于安裝失誤,軸套的臺階與動環接觸,巨大的軸向力加在密封端面上使端面比壓過大。密封的沖洗量小或沒有沖洗,不足以帶走摩擦熱。密封端面過寬。密封產生的摩擦熱與端菌寬度成 正比。檢查軸跳動,轉子跳動的不平衡量應在允許范圍內,以免振動過大,對填料不利。彈簧壓縮量太大,導致端面比壓過。


              由于原機械密封存在問題,造成了機封大面積的頻繁泄漏,其密封失效的原因有:波紋管機封失彈或斷裂引起的密封失效,波紋管在使用過程中,其剛度或彈性會慢慢減小,試驗和實際應用表明,當波紋管的失彈量超過設計初始壓縮量的18-20%時,整個波紋管機械密封會發生泄漏。還有一種情況,工作介質結晶沉淀甚至凝固在波紋管的縫隙中,波紋管變形能力減小甚至喪失變形能力。


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