江蘇輪胎撕碎機刀片給您好的建議 馬鞍山市國聯機械公司

隨著撕碎機的廣泛使用，廢舊物資在回收行業都嘗到了甜頭，眾所周知撕碎機刀片是撕碎機的核心部位，今天國聯小編來說一下撕碎機刀片加工流程。

撕碎機刀片是撕碎機中的重要部件，雙軸撕碎機刀片的排列和厚度直接影響著撕碎機撕碎物料的大小和產量，而撕碎機刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影響撕碎機壽命的關鍵。

撕碎機刀片的種類有很多種，但是所有的刀片所選擇的材料也會有所不同。而現代蕞為流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經過熱處理之后能夠達到更強的耐磨性以及銳度。在運行中工作效率會更高。并且能夠適合很多不同的環境，確保其工作效率和使用壽命。

刀片是塑料撕碎機的核心，那么塑料撕碎機刀片的正確調整就顯得極其關鍵了，刀片可保質保量的提高生產效率，降低產量及粉碎質量，今天我們就為用戶講解塑料撕碎機刀片該如何調整？　

1、飛刀和底刀的調整：

借助于本機的調刀板調整飛刀，使安裝后4片刀的刀刃處于統一垂直平面內，通過調整底刀使飛刀刀刃與底刀之間隙為1-3mm，篩網2-20mm之間任意更換，刀片調好后，螺絲一定要緊固牢固，篩網一定要放在機殼內的扁鐵上面，篩網接口要相對對緊，機器在功課時，進料要隨機器的自帶速進料，不要強行壓迫進料，否則，易損壞電機或死機(危險)。

2、皮帶的調整：

調至不打滑即可，不要過緊。

3、試機與操縱

在開機前，必需將各部位調整好，檢查各部位螺栓是否擰緊，尤其要留意刀片是否安裝牢固。開機時，按下起動按鈕，刀盤滾動后，檢查其旋轉方向是否準確，從進料方向看，刀盤應順時針方向旋轉。起動后，進行空載運轉，這時必需檢查塑料撕碎機各部件、零件是否有松動現象并予以排除，空載試機正常后，再時行切削。根據機器型號不同、進料口大小不同、所以若有直徑較大或變曲較大的原料時，需預先將原料劈開或截短，然后才能進入本機。不得用鐵器強行喂料，更不能用手掏料。

撕碎機刀片蕞為塑料加工職業的特別的易損件，刃口經常會由于磨損變鈍后不能運用了，假如就此將刀片棄之不必扔到一邊，即是形成極大的糟蹋。原料再好的塑料撕碎機刀片用過就放一旁，這么的刀具蕞終只能當廢鐵賣，假如能將刀片循環再使用就可以給用戶節省一筆不小的采購刀具的開支。  我們說撕碎機刀片的再循環被稱為重復兩次，磨損的刀片以特殊的方式處理，然后磨機用于銳化邊緣，具有與新刀具相同的銳度。 已經幾乎廢棄的刀片已經重新發布用于二彈簧，因此刀片的使用無限接近新刀的制造水平。 塑料本身的加工也是資本再利用，撕碎機刀片的修復也歸因于資源的使用。

撕碎機的用途種類繁多，葉片是撕碎機的重要組成部分。因此，合適的撕碎機刀片的質量必須是合格的，質量差的產品不能自然使用。不僅如此，在選擇撕碎機刀片時，還需要掌握一些基本的產品知識。

總結起來有兩點：一是關注廠家；二是考慮自己的實際需求。不同類型的材料需要不同的碎紙機刀片。一些客戶認為自己購買的磨床刀片不耐用，于是懷疑廠家的刀片質量不好，甚至認為自己被騙了。事實上，情況并非如此。合適的撕碎機刀片廠家還根據撕碎機廠家指標進行批量生產。有時，制造商為了降低成本而追求更多的利潤。下訂單時，我們選擇蕞常用的材料。所謂的低價碎紙機刀片在自然質量上不太好。難怪很多顧客會產生誤解。