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發布時間：2020-10-30 09:10
膏體泵相關知識膏體充填的實質在于膏體材料的膠質性及保水性。一方面，這種膠質特性使膏體通過鉆孔或管道輸送時不存在臨界流速，同時允許膏體在管道中滯留一段時間；另一方面，材料的膠質粒子可使所有的水分子都保留在膏體中，膏體充填到采空區后不會出現脫水現象。大部分選礦工程建在丘陵山區．輸送高差大，要求泵的揚程較高還不能過載。根據物料組成不同，膏體可分為細粒級膏體、粗粒級膏體和改性膏體。
細粒級膏體是由全尾砂、水及膠結材料組成的，其中膠結材料可以是普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥等。粗粒級膏體是在全尾砂中添加粗顆粒物料，如風砂、棒磨砂、水淬碴、碎石等，在某種程度上來講，膏體充填應該包括塊石充填技術，其目的是為了提高充填體強度，改善膏體流動性。膏體泵送充填工藝是指在充填倍線不能滿足自流輸送的情況下，采用結構流輸送方式，通過泵送充填料漿進入采空區進行充填。改性膏體是在粗粒級膏體的基礎上添加改性材料，如粉煤灰、早強劑、減水劑、減阻劑等。
膏體的流變性質及充填技術的優缺點：真實物體在荷載外力的作用下都將發生物質流動與變形，而流變學是研究荷載下物質流動與變形的科學。降低管道摩擦阻力損失，制漿過程中加入一定量的外加劑，保證了膏體的和易性，同時也提高了膏體的流動性。對于膏體的流變模型，可用下式表示：式中τ為剪切應力，為剪切速率，膏體充填料的流變模型屬于賓漢塑性體，故為屈服剪應力，為塑性粘度系數。
用于膏體泵充填的材料選擇范圍較廣，-25 mm左右的物料均可使用，但應保持合理的配比。根據國內外泵送充填的實踐經驗，可將輸送的固體顆粒以0.25mm為界劃分粗細顆粒，直徑大于0.25 mm的為粗顆粒，小于0.25 mm的為細顆粒，其中小于25 um的稱極細顆粒。膏體泵送充填工藝綜合、運用了現代工業的多項新技術:微細顆粒材料濃縮脫水工藝與設備、膏體泵送工藝與設備、膏體制備工藝與設備、先進的自動化控制系統。加入粗顆粒是為了提高充填濃度，但粗細粒重量比值不能大于1。同時，極細物料含量應達到20％～25％，
膏體泵廠家告訴大家必然要求濃密機具有貯礦功能，這就造成深錐內泥層厚度很高。當泥層厚度達到7m時，容易出現壓耙現象。
充填管道磨損嚴重。由于粗骨料膏體充填料漿具有平均粒徑大、充填濃度高，相對尾砂膠結充填和高濃度充填而言，管道磨損更為嚴重。必須想辦法對充填系統進行優化，盡量采用滿管流形式來降低管道磨損程度，從而保護充填鉆孔并延長其服務年限。
膏體充填技術在我國剛剛起步，很多工程實踐問題還有待進一步深入研究與解決。
膏體泵送充填工藝是指在充填倍線不能滿足自流輸送的情況下，采用結構流輸送方式，通過泵
送充填料漿進入采空區進行充填。膏體泵送充填適用于高濃度料漿充填，可減少井下充填料漿脫水
率、提高充填體強度。
膏體泵送充填工藝綜合、運用了現代工業的多項新技術:微細顆粒材料濃縮脫水工藝與設備、膏體
泵送工藝與設備、膏體制備工藝與設備、先進的自動化控制系統。因此，合理正確攪拌制漿工藝以
及輸送設備，,使其滿足膏體泵送充填工藝的需要,終為礦山獲取較好的經濟效益。
技術創新
提高了長距離可泵性， 除滿足長距離可泵性，設計時還著重考慮滿足臨時停泵，短距離間隔輸
送等技術要求
流動性強 合理的級配及濃度，滿足膏體在管內受重力和其他壓力作用下具有良好的流動性。降
低管道摩擦阻力損失，制漿過程中加入一定量的外加劑，保證了膏體的和易性，同時也提高了膏體
的流動性。
采用自主研發、具有獨立知識產權的新型充填膠結材料，在同等膠接強度下是水泥用量的2/3。
同時增強了料漿的和易性與穩定性。
