廊坊環氧粉末涂料加工詢問報價「卓彩」

流平劑的作用是改善涂膜外觀,消除橘皮、縮孔、縮邊等表面缺陷

流平劑

流平劑的作用是改善涂膜外觀，消除橘皮、縮孔、、縮邊等表面缺陷，作用機理是通過降低或改變表面張力、界面張力，以及促使固化過程中表面張力的均勻化來消除涂膜表面的缺陷，常用的流平劑有酯均聚物和共聚物，改性聚硅氧烷。

氫化蓖麻油和環氧大豆油用于熱固性粉末涂料，消除橘皮的效果較好，但會引起縮孔；醋酸丁酸纖維素的抗橘皮及消除縮孔效果都較好，但成本較高，且有黃變傾向；聚酯具有較好的綜合效果，也有成本優勢，是應用廣泛的流平劑。

聚酯流平劑在不同類型的熱固性粉末涂料中的用量稍有差別，如在環氧型熱固性粉末涂料中的用量為0.５％～１％，在環氧／聚酯、聚酯型中的用量為0.75％～1.5％，而酯型的為２％左右。

流平劑與基料樹脂具有一定的不相容性，在涂膜固化過程中會迅速向涂層表面遷移，影響涂膜光澤度，近年來，新開發了兩類功能性流平劑，分別是帶有活性官能團的高分子聚合物和脂肪酸酯有機聚合物。

粉末涂料生產技術之“細粉碎”涂料廠家

粉末涂料生產技術之「細粉碎」

涂料廠家應在熱熔擠出之后進行細粉碎。粉末涂料生產商會使用不同類型的粉碎機,以使涂料的粒度符合所期望的范圍,所有這些設備都是利用磨碎原理來制造的。

當代的粉碎體系是成套供給的,它包括粒度分級器和除塵器。

粉末涂料生產技術之「粉末收集和除塵」

通常使用側位過濾器或更傾向于將旋風分離器與側位過濾器配合用來收集空氣分級出口的細粉。粉末涂料的集塵裝置,取決于工廠的產量和粉末涂料的類型和顏色種類的多少。尾塵過濾器幾乎不需維修工作也能提高粉碎和分級操作的可靠性和改進對污染的控制。

熱固性粉末涂料的施工工藝

熱固性粉末涂料具有光澤度高，潔凈、舒適、衛生無毒、耐低溫等特點，是廣泛用于家用電器、室內擱架、網籃、超市貨架的民用環保涂料。該產品不僅在國內廣泛使用。

熱固性粉末涂料的優點主要包括：省去了為達到涂料性能而添加的各種液態化工有害成膜、分散、潤濕、流平、防腐防霉等助劑；普通涂料中約含20--50%的水或者溶劑，而粉末涂料中，既沒有水，也沒有溶劑，完全是固體，運輸方便安全，另外含水或者溶劑的涂料，當運輸和貯存的溫度低于0℃時，往往會凍壞，粉末涂料不存在此問題

傳統液態涂料中，既有水，又有細菌的食糧，容易被細菌污染。因此，為了防止變質，要加防腐劑，而乳膠粉末涂料無細菌污染問題，不需防腐劑；比一般傳統的涂料氣味殘留來說，本款涂料很快的就可以散去，可以說是即涂即消。

熱固性粉末涂料的施工工藝較為先進，將經過處理后的工件，預熱280±20℃（具體溫度按工件要求決定），將預熱工件浸入流化床8s取出，經溫度180±10℃塑化流平6±2min，在經冷風或冷水冷卻后即可。

 粉末涂料具有在一定溫度下結塊的傾向,這主要是粉末涂料中的樹脂和流平劑等材料遇熱軟化所致。熱固性粉末涂料是樹脂分子量較低的有機高分子聚合物。這類樹脂本身就具有一種物理性能,在較低溫度下,就會呈現硬而脆的玻璃狀態,當溫度上升到了一定程度時,樹脂就會轉變成具有一定的彈性,并且產生粘連的狀態,低于這一溫度,樹脂又返回玻璃狀態,樹脂的玻璃態與粘彈態相互轉變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。那么在工作中如何防止粉末涂料的結塊呢?        首先要知道粉末涂料在一定溫度下結塊是個自然規律。要防止粉末涂料結塊必需在粉末涂料消費的磨粉、包裝、存儲、運輸等全過程中,粉末涂料產品處于其玻璃化溫度以下。再有,可參與抗結塊助劑,如納米二氧化硅(VK-SP15)或納米三氧化二鋁(VK-L20M)微粉以防止粉末粒子間粘連,抗結塊劑普通和破碎片料同時磨粉效果好。運用任何單一方法都不能有效地防止粉末涂料的結塊,過度運用一種方法則會給粉末涂料帶來其它的弊病。還有納米二氧化硅和納米三氧化二鋁微粉適用于熱固型粉末涂料和熱塑性粉末涂料。運用多種方法中止科學的配合才干夠有效地防止粉末涂料的結塊。