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粉末涂料低溫固化的研制需要什么

為了研究制造低溫固化環氧粉末涂料 , 使粉末涂料涂裝溫度下降 ,使其能在熱敏材料表面涂裝。對合成樹脂、固化劑、顏料、填料、助劑的選擇進行了討論 , 用試驗篩選配方組成。

確定了低溫固化環氧粉末涂料配方， 確定了工藝路線 , 并對其性能進行了分析檢測。結果表明 : 低溫固化環氧粉末涂料 , 固化溫度可降至 110 ℃。使粉末涂裝在熱敏材料表面涂裝成為可能。

粉末涂料與涂裝以其省資源、省能源、無公害、和易實現自動化生產的優點受到人們青睞 , 產量迅速增長 , 成為涂料工業的發展方向之一。

一般粉末涂料的固化條件大多是溫度 150 ～ 180 ℃ , 個別高達 200 ℃ , 時間 20 ～ 30min, 存在烘烤溫度較高 , 時間較長的缺點。

粉末涂料調色通常用的顏料

粉末涂料用的顏料通常可以按照生產方法、組成結構、功能等不同方式進行分類：

按生產方法，由生產方法可分為天然顏料和合成顏料，天然顏料中如錠青等，一般應用于粉末涂料中的天然顏料較少，而合成顏料的有氧化鐵系列顏料、酞菁系列、偶氮顏料、多環顏料等。

功能區分，按在粉末涂料中的功能可以分為著色顏料、體質顏料（也稱填料）、防銹顏料、導電顏料等，對于大多數功能性粉末涂料，功能填料的應用顯得非常重要。

按化學組成結構，粉末涂料用顏料按化學組成結構可分為無機和有機之分，無機顏料中氧化鋅、氧化鐵系列、鉬鉻系列、鋁系顏料、金屬顏料等，而有機顏料中如酞菁系列、偶氮系列、多環顏料等。

粉末涂料的儲存方式的幾大注意要點

1、遠離火源、避免日光直接照射，應置于通風良好，溫度在35℃以下場所；

2、 避免存放在易受水，有機的溶劑，其油和其它材料污染的場所；

3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入；

4、避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場所的安全；

5、涂裝作業使用設備均要完好的接地消除靜電；

6、避免涂裝機無端放電現象；

粉末噴涂施工工藝及要求：所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時，由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電，在其附近產生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉化為耐久的涂膜。涂裝施工工藝流程 前處理一干燥除去水份一噴涂一檢查一烘烤一檢查一成品 施工要求一般粉末噴涂施工要求