80型滾絲機規格尺寸

  在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。滾絲機機再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規格鋼筋。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態，同時便于裝夾工件。滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

大型自動滾絲機

  擁有專業生產滾絲機的經驗，連年獲得全國質量服務誠信企業、河北省名產品等榮譽稱號。

  大型滾絲機機械制造系統本身的可靠性并不完全受故障率多少來進行評價，當發生故障時，進行維修的時間，及時的排除工藝的故障，才能減少故障停止生產導致的損失。液壓滾絲機廠位于河北邢臺任縣邢灣工業區內，有著20多年的機械制造歷史。對于機械工藝可靠性來講，故障的平均修復能力也是用來衡量制作過程中可靠性的一個標準。穩定性 工藝的穩定性是指在有限的時間內，機械制造過程中能夠將這些影響的因素控制在一個偏差允許的范圍內，能夠保證在一定的精度可控范圍內。

滾絲機主軸

小型數控滾絲機使用方法:

（一）加工前的準備

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。

2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）

（二）空車試轉

1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2．操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常 。

（三）加工前的調整

1．根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。

2．滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。

3．對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調。

4．根據所加工鋼筋規格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。

新型滾絲機

工作中認真做到：

1、除節流伐外其他液壓閥門不準私自調整。

2、更換滾輪時要正確安裝活動支架，確認良好后方可工作。

3、在設備上測量工件時，不準用量具工件時，不準用量具或另件等敲打設備。

對于檢驗和指導產品設計與制造工藝是至關重要的一環。另外一種是三軸的，三軸的主要加工那些薄壁管狀的工程件，比如工程建筑的空心絲杠。當然，斷口分析不應于鏈板零件的疲勞斷裂，也應包括滾子、套筒自零件的小能量多種疲勞。事實上，國內同行已開始認識到疲勞壽命分析規律與斷口分析的重要性，并在不同層面上啟動了這方面的研究工作，而建立典型的疲勞斷口圖譜應是行業內一個重要的基礎性工作。 磨損機制及其失效機理的研究對于打造鏈條產品是至關重要的。