數(shù)控車床編程的行業(yè)須知,遠(yuǎn)大機(jī)械臥式車床廠家

遠(yuǎn)大機(jī)械為您介紹數(shù)控機(jī)床加工原則

邢臺(tái)遠(yuǎn)大機(jī)械制造有限公司為您介紹：

一次裝夾定位的原則

一次裝夾實(shí)現(xiàn)工件多工序加工是數(shù)控車床的基本加工特點(diǎn)。因此在確定工件加工工藝時(shí)，應(yīng)當(dāng)l大限度的集中各加工工序。盡可能的減少裝夾次數(shù)，以減少不必要的定位誤差和重復(fù)裝夾過(guò)程。

先內(nèi)后外的加工原則

當(dāng)待加工工件既有內(nèi)表面又有外表面需要加工時(shí)，在安排加工順序時(shí)，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行工件的內(nèi)表面加工后進(jìn)行外表面，如進(jìn)行分階段加工，也應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外表面粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外表面的精加工。

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臥式車床使用過(guò)程中對(duì)導(dǎo)軌面的維護(hù)修理注意如下：

一：首先要保證臥式車床導(dǎo)軌的精度，保障及延長(zhǎng)臥式車床整體使用壽命，導(dǎo)軌精度修復(fù)完成后，要采用表面電接觸淬火法來(lái)提升其硬度，從而實(shí)現(xiàn)耐磨要求。

二：刮研的方法并不適合修復(fù)所有導(dǎo)軌，高頻、中頻、超音頻淬硬的導(dǎo)軌就不能用刮研方式修復(fù)精度了，可以采用導(dǎo)航磨床來(lái)修磨導(dǎo)軌面。對(duì)于不同的臥式車床導(dǎo)軌修復(fù)方式，都具有相同的修理基準(zhǔn)及測(cè)量原理。

臥式車床操作規(guī)范之日常注意事項(xiàng)

1：臥式車床開(kāi)機(jī)前，務(wù)必要檢查車床油路情況和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常且靈活，進(jìn)入車間開(kāi)機(jī)前要身著緊身工作裝，袖口要扣緊，長(zhǎng)發(fā)的要盤(pán)起頭帶防護(hù)帽，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床，切削工件及磨刀時(shí)要戴眼鏡。

2：開(kāi)機(jī)時(shí)要檢查：

設(shè)備是否正常、車刀是否牢固、吃刀深度是否有超設(shè)備本身負(fù)荷、刀頭伸出量不能超出刀體高度的1.5倍、轉(zhuǎn)動(dòng)刀架首先把大刀退至安全位置、車刀不能碰卡盤(pán)、上落大工件，臥式車床床面應(yīng)該墊木板、用吊車配合裝卸工件時(shí)，夾盤(pán)要夾緊工件不允許卸下吊具，只要工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動(dòng)前務(wù)必卸下吊具。包括系統(tǒng)參數(shù)、PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設(shè)定等，這些參數(shù)應(yīng)符合隨機(jī)所帶的說(shuō)明書(shū)要求。

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端面鏜銑床開(kāi)機(jī)啟動(dòng)后的操作注意如下:

若試運(yùn)行情況正常則可以開(kāi)始切削加工。

1）：對(duì)于切削的進(jìn)行首要工作則是據(jù)料口規(guī)格進(jìn)行四把銑刀的調(diào)整，及鋸片位置的設(shè)定，爾后轉(zhuǎn)動(dòng)電源形狀接通電源

2）：操作手動(dòng)換向閥將車床壓料機(jī)升起，將窗料置于料臺(tái)上，注意料的一端應(yīng)與定位條靠緊。壓料板下降時(shí)則把料壓緊，如果切料數(shù)量較少的，則要注意在端面鏜銑床料臺(tái)另一端放一根合適的短料來(lái)平衡壓料板以進(jìn)行正常操作。