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發布時間:2020-11-13 13:28  





常規需求的鋁型材已經滿足不了市場和客戶的需求,由此鋁型材加工定制也就發展的越來越好了,今天就針對踏步走臺進行一個介紹。踏步走臺不但能夠固定兩個不一樣高度平面間作為固定的通道運用,還能夠作為可以移動機械設備檢修平臺運用。由于固定大小沒有一定的標準,所以也可以根據自身進行定制,以下就是鋁型材加工定制踏步走臺的一些注意事項。
1、選材,工業鋁型材的規格型號特別多。不同的鋁合金型材應用的地方都是不同的。例如定制鋁合金型材走踏臺的時候,需要主體承重結構部分的鋁型材需要采用大規格型號鋁合金型材,比如90系列還有100系的鋁合金型材。但是護欄還有踏板部分鋁型材我們就可以采用稍微輕型的鋁合金型材。比如3030工業鋁型材還有4040鋁合金型材。像這樣的材料制成的鋁合金型材走踏臺強度比較好并且重量較輕。
2、踏臺樓梯的傾斜角度,根據實際情況進行定制,一般情況下爬梯斜角范圍在45度角到60度角之間。而45度角是比較符合人體工學,易上下攀爬。
鋁合金型材要能順利擠壓成功
鋁合金型材要能順利擠壓成功,關鍵是模具的設計要合理,制造要準確。一般盡量避免鑄錠直接擠壓到模具工作帶上。對于扁寬的梳形鋁合金型材,設計一個中間較小、兩邊較大的導流模,使金屬往兩邊流,減少模具工作帶上的擠壓力,而且使其壓力分布均勻。由于散熱器型材斷面的壁厚差大,設計模具工作帶時要相應保持它們的差別,即壁厚大的地方工作帶要特別加大,可以大到20mm~30mm,而齒尖的位置要突破常規,把工作帶減到小。總之要保證金屬在各處流動的均勻性。對于扁寬形散熱器,為保證模具有要求的剛度,模具的厚度要適當增加。厚度增加量約30%~60%。模具的制作也要十分精細,空刀要做到上下、左右、中間保持對稱,齒與齒之間的加工誤差要小于0.05mm,加工誤差大容易產生偏齒,即散熱片的厚薄不均勻,甚至會產生斷齒的現象。

真空退火爐的密封要求嚴
真空退火是比較新的鋁型材加工退火技術,可以防止軋制油分子裂解、氧化和聚合,在真空退火時,先將爐子抽到一定的真空度,然后加熱,在加熱過程中需要充入少量保護性氣體用于驅除油氣,減輕真空泵的負荷,并加速熱量的對流傳遞。在冷卻開始階段,需要充入比正常運行更多的保護性氣體使爐膛保持微負壓或正壓,通過對流風機和冷卻器快速將爐子冷卻下來。真空退火爐的密封要求嚴,真空泵容量大,對設備的要求較高,一般用于電解電容器的高純鋁箔退火。

鋁料較軟,故在沖壓生產時還要做到以下幾點
鋁料較軟,故在沖壓生產時極易產生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形,除了在模具上要做到要求時,在沖壓生產時還要做到以下幾點:
1.要想將鋁件沖壓做好,降低不良率,首先要做好5S,特別是清潔,含模具﹑沖床臺面,流水線及包裝材料必須做到無尖銳雜物,無臟物定期清晰整頓,模具上下都必須清理干凈,無雜物.
2.發現產品毛刺較大必須及時送模具維修并跟催至結果.
3.鋁件較易發熱,并積壓在一起變硬,故在沖孔下料時需在材料上涂點壓扳油(即可散熱,又可順利疏通落料)再沖壓.
4.沖孔較多的產品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑產品永保干凈無雜物,減少頂傷,發現頂傷必須將模具頂傷問題點找出并解決才可繼續生產.
5.推平模具推塊會產生鋁屑,故推塊每天生產完都必須清洗推塊下面的鋁屑。
